Cтраница 2
Для выверки положения заготовок на станке и определения координат баз заготовок используют установочные линейки, жесткие мерные валики и мерные валики с подвижной шайбой, установочные центры и оправки, визирный микроскоп с угольником и разнообразные по конструкции индикаторные центроискатели. [16]
Для выверки положения детали на станке i определения координат базовых поверхностей деталей используют установочные линейки, визирный микроскоп с угольником, жесткие мерные валики и мерные валики с подвижной шайбой, установочные центра и оправки, а также разнообразные индикаторные центроискатели. [17]
Если ось поворота планшайбы точно совпадает с осью центрального отверстия, то, совместив ось вращения шпинделя с осью центрального отверстия планшайбы, на нее устанавливают обрабатываемую деталь и ось базового отверстия ( начало координат) детали совмещают с осью шпинделя с помощью индикаторного центроискателя при застопоренных столах. [18]
Деталь предварительно выставляют относительно направления перемещения стола. Каретку индикаторного центроискателя, укрепленного в шпинделе, смещают по миллиметровой шкале на половину ширины детали, а ось шпинделя на глаз совмещают с осью симметрии детали. [19]
Ось шпинделя на глаз совмещают с осью симметрии вала, которая должна быть параллельна направлению перемещения стола. Каретку индикаторного центроискателя смещают на величину радиуса выверяемого вала. Движением шпинделя от руки вверх и вниз находят положение, в котором показания индикатора максимальны. Покачивая центро-искатель в этом положении, определяют по наименьшему показанию индикатора точку I и стрелку индикатора при натяге 0 5 мм выставляют на нуль. [20]
Шаблон устанавливают перед деталью на столе станка или закрепляют на самой детали. С помощью индикаторного центроискателя, установленного в шпинделе, совмещают ось шпинделя с осью отверстия в шаблоне и, установив в шпиндель вместо центроискателя оправку с инструментом, растачивают отверстие на первой оси. В положение второй оси шпиндель устанавливается по второму отверстию в шаблоне также с помощью центроискателя. [21]
Координация шпинделя производится с помощью индикаторного центроискателя по каждому отверстию накладного шаблона, установленного на обрабатываемую деталь. [22]
После установки шаблона шпиндель для растачивания каждого отверстия настраивается по индикатору, наконечник которого упирается в рабочую поверхность отверстия шаблона. Для настройки может быть использован специальный прибор - индикаторный центроискатель. При использовании этого прибора наблюдение за точностью отсчета координат отпадает. [23]
После установки шаблона шпиндель для растачивания каждого отверстия настраивается по индикатору, наконечник которого упирается в рабочую поверхность отверстия шаблона. Для настройки может быть использован специальный прибор - индикаторный центроискатель. При использовании этого прибора наблюдение за точностью отсчета координат отпадает. [24]
Если при вращении планшайбы стрелка индикатора не будет показывать отклонений при контакте с цилиндрической поверхностью детали, совмещение оси поворота стола с осью симметрии детали достигнуто. Ось вращения шпинделя с осью симметрии детали совмещают с помощью индикаторного центроискателя с последующей проверкой этого положения по измерительным устройствам станка. [25]
Посадочные отверстия под шариковые подшипники втулки 7 и контрольные штифты рекомендуется растачивать на координатно-расточном станке с двумя шпинделями. Основание корпуса 12 устанавливают на круглом поворотном столе и выверяют индикаторным центроискателем по выступу и торцу под опорное кольцо 2 и по разметочной риске, проходящей через продольную ось приспособления. Отверстия под подшипники растачивают горизонтальным шпинделем по следующим вариантам. По первому варианту растачивают посадочное отверстие под один подшипник и технологический поясок вблизи второго посадочного отверстия. Затем стол поворачивают на 180 и по расточенному технологическому пояску индикаторным центроискателем проверяют положение оси отверстия, после чего растачивают отверстие под второй подшипник. [26]
Диаметры отверстий в шаблонах выполнены на 5 - 10 мм больше диаметров растачиваемых отверстий. Перед расточкой ось шпинделя станка устанавливают в центре отверстия шаблона посредством индикаторного центроискателя. [27]
![]() |
Схемы проверки детали по боковые поверхностям.| Схема установки. [28] |
Отсчет координат производится по измерительной системе станка. Ось шпинделя с началом координат совмещается с помощью мерного валика, вставленного в шпиндель станка, или с помощью индикаторного центроискателя. [29]
![]() |
Схемы для определения расстояния с помощью валика. [30] |