Cтраница 1
Цепи конвейеров одеты на звездочки ведущего и ведомого валов. Ролики цепей передвигаются по направляющим, проложенным вдоль корпуса сушилки. Входной конец конвейера ( ведомая звездочка) имеет приспособление для натяжения цепи путем перемещения корпусов с подшипниками ведомого вала по направляющим под действием упругих пружин. Внутри каждого конвейера имеется металлический настил ( перекрытие) для создания направления потока горячего воздуха и для предотвращения попадания крошки каучука на обратную сторону конвейера. [1]
Массивные цепи конвейеров шипорезного и сшивательного станков. [2]
Устанавливают цепи конвейера и навешивают пластины. После окончания монтажа производят тщательную выверку всей машины по горизонтали и вертикали, затем устанавливают главный привод, привод вентилятора, нривод разравнивателя и все кожухи. [3]
![]() |
Схема роликового конвейера. [4] |
Натяжение в цепи конвейера определяется по точкам аналогично расчету ленточного конвейера. [5]
![]() |
Пути и ходовая часть подвесного толкающего конвейера. [6] |
Усилие в цепи конвейера проверяют специальным тяговым расчетом. [7]
Оно подвешивается на цепи конвейера. Автоматическое включение в работу рычагов обеспечивает непрерывную передачу приспособлений с деталями из одной ванны в другую или из одного бака в другой и на непрерывно движущийся конвейер. После полной обработки подвеска снимается с конвейера и передается на разборку. [8]
Сборочные гнезда установлены на цепи конвейера и вместе с цепью движутся прерывисто против часовой стрелки. На сборочном гнезде / видны короткие штырьки для фиксации слюдяной пластины, длинный штырек для центровки катода и отверстия под траверсы сеток, совпадающие с соответствующими отверстиями в слюдяной пластине. Установка сеток, экранов и анодов производится поочередно на позициях / / / и V. Соответствующие направляющие, состоящие из половинок, раздвигаются во время движения конвейера и сдвигаются на время паузы, когда работница вручную загружает электроды. Досылка электродов в слюдяные изоляторы осуществляется толкателями, укрепленными на шарнирах. [9]
Срабатывает привод конвейера 13, цепи конвейера захватами 26 ведут люльки из секции в секцию. Для перехода катков с нижних на верхние пути и обратно в зоне приводной станции 9 и в зоне станции 16 выполнены фиксирующие дуги. [10]
После сушки пластины плотно укладывают на цепи конвейеров складов или на транспортные платформы в штабеля. Высота штабеля не допускается выше 1000 мм. Температура помещения, где хранятся сухие намазанные пластины, не должна быть ниже 5 С. Пластины должны быть защищены от загрязнений. Срок хранения пластин не ограничивается. На формирование пластины должны поступать в хронологической последовательности. [11]
![]() |
Привод со звездочкой для прямого участка пути конвейера ГН-80Р с редуктором КДВ-200М2. [12] |
Гусеничная цепь на участке зацепления располагается параллельно цепи конвейера. [13]
Для мойки конденсаторы с помощью пневмоподъем-ника подвешивают к цепи конвейера. Проходя через камеры над ваннами, конденсаторы под действием струй моющего состава очищаются и поступают в сушильную камеру. Затем их пневмоподъемником снимают с конвейера и подают на загрузку в шкафы или на места для хранения. [14]
Для защиты ванны электроосаждения от попадания в нее масла с кареток и цепи конвейера подвески выполняются в виде скоб, а вдоль всей зоны окунания и сушки монтируются лотки. [15]