Цепь - транспортер
Cтраница 2
Проверяется состояние и натяжение цепи транспортера, крепление скребков, кронштейна шнека транспортера, главной ( задней) щетки, рамы щетки, водяных баков, раздаточного редуктора, редуктора привода главной ( задней) и лотковых щеток, центробежного вентилятора, водяного насоса, опорных роликов щеток, состояние натяжения ремней привода вентилятора и водяного насоса, форсунок системы увлажнения, ворса на щетках и величина их просадки. [16]
 |
Узлы машин. [17] |
На рис. 1 а представлена цепь транспортера, составленная из звеньев двух видов. В другой конструкции цепи ( рис. 1 6) звенья унифицированы. [18]
С помощью натяжных устройств осуществляется натяжение цепей транспортера с лотками. Со стороны запитки смонтирован пульт управления, на котором имеется переключатель режима работы механизма и аварийное устройство, представляющее собой трос и конечный выключатель. Для запитки механизма протекторами имеется отдельная педаль управления. [19]
Те же пластмассы применяются для изготовления деталей цепей фартучных транспортеров. Цепь транспортера состоит в этом случае из стальных звеньев ( фиг. [20]
 |
Схемы транспортировки корпусов. [21] |
Секторные ролики 3, вращающиеся синхронно с цепью транспортера, в момент прохода корпуса над одним из них, разъединяются с роликом 4 и пропускают корпус, остальные поддерживают рог. Внутренние направляющие позволяют создать строгую ориентацию корпуса относительно рабочих механизмов, уменьшить перекосы короткого корпуса относительно паяльного вала и сохранить точность формы нежестких корпусов большого диаметра. [22]
 |
Схема сушилки с коробом П - образной формы. [23] |
Для сокращения длины сушилки на одной из фабри цепи транспортера размещены в шесть ярусов. В этом сл чае сушилка занимает почти все пространство от пола д потолка. [24]
При работе полуавтомата кассеты с ЭОС подвешиваются оператором на цепь транспортера, совершающую периодические перемещения на шаг, равный шагу технологических позиций блока промывки и центрифугирования. После окончания перемещения цепи транспортера блок поднимается в верхнее ( рабочее) положение и в этот момент осуществляется обработка ЭОС, по окончании которой блок опускается в нижнее ( исходное) положение и цепь транспортера совершает очередное перемещение. Таким образом, циклы повторяются непрерывно в автоматическом режиме. [25]
Во время капитального ремонта проводят следующие работы: замену цепей транспортеров; ремонт или смену звездочек скелетных барабанов, привода сбрасывателя; ремонт или замену скелетных барабанов; ремонт открытых передач; проверку и частичную замену направляющих транспортерных цепей; ремонт или замену калориферов; частичную замену щитов изоляций; капитальный ремонт коммуникаций с их опрессовкой; ремонт каркаса; испытание собранной сушилки на холостом ходу и под нагрузкой. [26]
Все перемещения и фиксация в исходном и рабочем положениях цепи транспортера, блоков промывки и центрифугирования, включение и выключение электродвигателя привода вращения шпинделей на позициях промывки и центрифугирования, а также включение и выключение высоковольтного выпрямителя ультразвукового генератора осуществляются автоматически. [27]
На концы шарнирно закрепленных осей шестов, выступающие за пределы цепей транспортера, насажены шестерни ( не показанные на чертеже), а в конце коридора сушилки к каркасу прикреплены зубчатые рейки. Попадая в зацепление с рейками, шестерни при движении транспортера поворачивают шест, и кожа, сползая с шеста транспортера, попадает на шест 12, снимаемый рабочим вместе с кожей и заменяемый другим шестом. [28]
Далее полотно уже в виде фестонов на палках перемещается на цепях транспортера в другой конец сушильного помещения, где имеется аппарат для накопления фестонов. Отсюда полотно фотоматериала поступает на намотку. Освободившиеся палки возвращают на фестонообразователь на тележках, перевозимых вручную. [29]
Сушка промытых ЭОС осуществляется в горизонтальной электропечи туннельного типа по мере перемещения цепи транспортера через ее внутренний объем. [30]
Страницы: 1 2 3 4