Cтраница 3
Автомат изготовлен из листовой стали сварной конструкции и снабжен конвейерной цепью для передвижения корзин. Движение цепи регулируется редуктором. Вследствие того что пары трихлорэтилена значительно тяжелее воздуха, ими заполняется вся нижняя часть аппарата до пояса водяной рубашки. [31]
Подъем и передача подвесок из ванны в ванну осуществляется конвейерной цепью и системой кулачков, расположенных на распределительном валу. Специальные муфты обеспечивают синхронность движения конвейерной цепи с вращением распределительного вала. В соответствии с технологическим режимом могут подниматься несколько подвесок или только одна, крайняя. [32]
Описанное устройство для проталкивания осей и возврата свободных подставок работает аналогично конвейерным цепям, с той лишь разницей, что звенья цепи в данном случае не соединены. [33]
![]() |
Полуавтомат АГ-3 для нанесения гальванических покрытий. [34] |
Диск 14 снабжен передвижным кулачком 13 и предназначен для управления движением конвейерной цепи. Диск 9 несет на себе два передвижных кулачка 8 и 10 и управляет подъемом колокольчиков или подвесок. Вал 12 вращается со скоростью, обеспечивающей один полный оборот за один цикл агрегата. [35]
Все операции на описываемом аппарате механизированы и выполняются во время движения конвейерной цепи. [36]
![]() |
Конвейерное туннельное сушило для сушки свеженамазанных пла -. стин, имеющее воздушные распределительные каналы переменного сечения. [37] |
Недавно в практике появились аналогичные сушила, в которых пластины на конвейерных цепях располагают в два этажа. Эти сушила рассчитаны на сушку пластин двух размеров. [38]
![]() |
Расчетная схема для выбора числа позиций роторного автомата. [39] |
Все операции обработки и холостые операции выполняют на ходу при непрерывном движении конвейерной цепи, с которой скреплены откачные позиции; каждая из них оснащена полным комплектом средств получения и измерения вакуума. [40]
В основу механизации положена идея перекатывания пружин по поду печи специальными поводками конвейерных цепей. [41]
Практически эта организация сборки осуществлена так: ряд штырей, укрепленных на конвейерной цепи, увлекает три своем движении лотки с комплектами деталей для оборки определенных изделий. За каждым изделием закрепляется определенное количество лотков, расположенных: на линии сборки в соответствии с ритмом сборки этого изделия ( фиг. Для удобства комплектования и опознавания на линии сборки лотки для различных изделий окрашены в разные цвета, а для распределения лотков на дублирующих рабочих местах они снабжены нумерацией. В конце сборочной линии находится приемный пункт, где собранные изделия выборочно осматриваются и отправляются по транспортеру в упаковочное отделение. [42]
Практически эта организация сборки осуществлена так: ряд штырей, укрепленных на конвейерной цепи, увлекает при своем движении лотки с комплектами деталей для сборки определенных изделий. Эти комплекты устанавливают в лотки в комплектовочном отделении до начала сборки. Для удобства комплектования и опознавания на линии сборки лотки для различных изделий окрашены в разные цвета, а для распределения лотков на дублирующих рабочих местах они пронумерованы. В конце сборочной линии находится приемный пункт, где собранные изделия выборочно осматривают и отправляют по транспортеру в упаковочное отделение. [43]
Большое значение для соблюдения режимов сушки пластин имеют правильная их укладка на конвейерную цепь, а также сохранение установленного расстояния между ними во время прохождения пластин по туннелю. Сохранение принятого шага завески, например 12 7 мм гарантирует необходимое качество высушенных пластин. Поэтому пластины завешиваются на цепь конвейера специальными автоматическими пластино-укладчи-ками. [44]
В качестве предпосылки правильной работы конвейера принимается основное положение, что все точки конвейерной цепи имеют постоянную установившуюся скорость. Это положение вполне достоверно. [45]