Cтраница 3
В качестве внутрицехового транспорта в цехах мороженого используются ленточные транспортеры, конвейеры и рольганги. В частности, в цехах мороженого большинство межоперационных передач может выполняться непрерывным транспортом: конвейерами, рольгангами и др. Однако во многих цехах до сего времени превалируют ручные тележки. [31]
На предприятиях с прерывным процессом производства работают в одну, две или три смены с общим выходным днем. На распределительных холодильниках прерывно работает цех мороженого. [32]
Изменение в лимитной карте допускают только с разрешения руководства предприятия. Лимитные карты могут быть приняты для цехов мороженого, расфасовки мяса и масла. [33]
Данный способ не относится к низкотемпературным испарительным системам, работающим на промышленные охладители или устройства непрерывного действия для замораживания. Так, компрессоры, обслуживающие систему цеха мороженого, могут работать автоматически. [34]
Одна из особенностей холодильной промышленности состоит в том, что она объединяет в своем составе различные виды производства. В состав почти всех распределительных холодильников входят цехи мороженого, а в отдельных предприятиях - заводы сухого льда и цехи по замораживанию плодов и ягод. Значительная часть холодильных предприятий изготовляет также искусственный водный лед. [35]
Такого рода камеры используют при наличии на холодильнике цеха мороженого. Оборудуют их потолочными и стеллажными батареями непосредственного испарения. [36]
Основными факторами, определяющими производственную мощность фабрики или цеха мороженого, являются численность населения данного города и прилегающих к нему населенных пунктов, планируемый объем производства мороженого и сезонность его выпуска. [37]
Для этого предварительно должны быть установлены технические нормы времени ремонта отдельных машин я агрегатов. Эти нормы для холодильников опубликованы в специальном сборнике по оборудованию компрессорных цехов и цехов мороженого. [38]
Производственная структура распределительного холодильника бывает излишне усложненной, вследствие нагромождения таких цехов, организация которых далеко не всегда вызывается необходимостью. Так, например, на многих предприятиях наряду с технологическим цехом выделяют цех грузовых работ, с цехом мороженого - вафельный или тарный цех. [39]
Календарное планирование в Цехах мороженого осуществляют по отдельным участкам производства; с этой целью составляют суточные, сменные и часовые графики выработки. В задачу такого планирования входит обеспечение равномерной и ритмичной работы, что имеет большое значение для получения высоких показателей работы цеха мороженого. Неравномерный выпуск продукции снижает коэффициент использования оборудования и тормозит рост производительности труда. [40]
Деление затрат на прямые и косвенные различно в разных производствах, так как одни и те же расходы могут выступать как прямые И как косвенные. Например в компрессорном, а также в цехе искусственного водного льда цеховые расходы списываются прямым путем: на себестоимость продукции, а в цехе мороженого - косвенным. [41]
Однако большинство заводов ССОР применяют именно этот вид сырья. Это объясняется тем, что указанные заводы строились в основном при предприятиях, которые являются главными потребителями сухого льда, например при хладокомбинатах, имеющих цехи мороженого. [42]
Кроме того, должны - быть составлены чертежи оборудования, сменных частей и деталей, которые необходимы для разработки технологии ремонтов и передачи заказов на изготовление за-пааных частей, а также спецификация сменных деталей с указанием их количества в зависимости от сроков службы. В холодильной промышленности установлены сроки смены деталей, основанные на длительном изучении данных практики. Аналогичные сроки службы деталей установлены и для цехов мороженого. [43]
На заготовительных, распределительных и других холодильниках устраиваются камеры для отепления продуктов, которое осуществляется перед выпуском продуктов из холодильника с целью предохранения их от отпотевания при резкой смене температур. Кроме того, в холодильниках устраиваются помещения для переработки, сортировки и затаривания продуктов, кладовые для тары и мастерские для ее ремонта. На заготовительных холодильниках могут устраиваться масло-топки и другие производственные помещения, а на распределительных - цеха мороженого и льдогенераторы. [44]
Осмотр и проверку следует проводить строго по графику. В компрессорных цехах холодильников годовые графики осмотра деталей составляют на каждый компрессор и другое оборудование. Периодичность осмотров зависит от характера оборудования и времени его работы. Для - средней полосы Советского Союза такие детали аммиачных компрессоров, как клапаны с притиркой, крышки и цилиндр, поршень со штоком, подшипники, подлежат осмотру через каждые 2000 часов работы. На оборудование цехов мороженого также установлены нормм периодических осмотров. Так, фризер периодического действия осматривают через 400 часов его эксплуатации. [45]