Cтраница 1
![]() |
Автоматический весовой дозатор для заполнителей. [1] |
Бетоносмесительные цехи автоматизируются - для них предусматривается дистанционное сблокированное управление всеми механизмами бетоносмесительного тракта с пульта управления с сигнализацией о состоянии механизмов и производственного процесса. Автоматизируется и процесс взвешивания - дозирования цемента, заполнителей и воды при помощи дозаторов периодического и непрерывного действия. [2]
Бетоносмесительные цехи сооружаются обычно по типовым проектам. [3]
Из бетоносмесительного цеха бетонная смесь поступает в формовочный цех. [4]
Здание бетоносмесительного цеха может быть отдельно стоящим ( обычно четырехэтажным) или сблокированным со стороны складской зоны в створе бетонных эстакад, по которым бетон подается к формовочным постам. Если бетоносмесительный цех блокируется с торца формовочного цеха, то коммуникации укорачиваются, но осложняется подача бетонной смеси. Бетонный цех может быть расположен над формовочным цехом. [5]
В бетоносмесительных цехах основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование может быть скомпоновано по вертикальной и горизонтальной схемам. На предприятиях мощностью до 15 тыс. м3 изделий в год применяются горизонтальные схемы, а свыше 15 тыс. м3 в год - вертикальные. [6]
В бетоносмесительном цехе технологический процесс осуществляется по вертикали. Бетонные смеси по специальным эстакадам поступают в формовочный цех, также скомпонованный из унифицированных типовых пролетов. [7]
В бетоносмесительных цехах железобетонных заводов применяют стационарные смесители с объемом готового замеса 330, 780 и 1600 л, остальные смесители выполняются передвижными. [8]
В бетоносмесительных цехах заводов сборного железобетона обычно устанавливаются стационарные бетоносмесители цикличного действия. [9]
![]() |
А. Общий вид смесителя ЗЛ-63-01.| Двухвальный противоточный смеситель. / - лопастные валы. 2 - разгрузочный люк. [10] |
В бетоносмесительных цехах заводов сборных железобетонных изделий в настоящее время применяют бетоносмесители как периодического ( цикличного), так и непрерывного действия. [11]
Основное оборудование бетоносмесительных цехов - бетономешалки и растворомешалки с приводом от асинхронных коротко-замкнутых двигателей мощностью 20 - 40 кВт через понижающие редукторы, на выходе которых частота вращения составляет 18 об / мин. Подачу цемента и заполнителей и выдачу готовой бетонной смеси осуществляют транспортерами и бетонораздатчиками. [12]
Бетонная смесь из бетоносмесительных цехов в цехи формования обычно подается самоходными раздаточными бункерами, бадьями с помощью крана или электрокара, а если смеси достаточно пластичны - пневмотранспортом. [13]
Бетонная смесь из бетоносмесительного цеха поступает к формовочному посту агрегатно-поточного или стендового производства. [14]
В расходные бункера бетоносмесительного цеха, где происходит приготовление бетонной смеси и раствора, заполнители подаются обычно по наклонным ленточным транспортерам, а цемент - пневматическим транспортом. [15]