Бетоносмесительный цех
Cтраница 2
В производственной зоне размещаются бетоносмесительный цех, главный корпус с формовочным цехом ( а при блокировке - и с арматурным), блок производственно-вспомогательных помещений. [16]
Бетонную смесь подают из бетоносмесительного цеха по бето - 1овозным эстакадам в самоходных бункерах. [17]
Транспортирование бетонной смеси из бетоносмесительного цеха к месту формования изделий должно быть максимально механизировано, а количество перегрузок сокращено до минимума. Способ транспортирования бетонной смеси к месту укладки должен обеспечивать сохранение ее однородности и степени подвижности. Подвижность смеси к моменту укладки должна быть не меньше проектной. При заводском и полигонном изготовлении сборных железобетонных конструкций бетонную смесь транспортируют: ленточными конвейерами, раздаточными вагонетками или самоходными бетоно-раздатчиками, в бадьях с помощью кранов, самосвалами. В отдельных случаях используют пневмотранспорт. [18]
Бетонная смесь поступает из бетоносмесительного цеха в самоходных бункерах, из которых выгружается в бункера бетоноукладчиков. После этого начинается формование изделия. Уплотняется бетонная смесь вибронасадком бетоноукладчика и с помощью виброплощадки. Для получения ровной верхней поверхности изделия на бетоноукладчике установлено заглаживающее устройство. После пропаривания формы с изделиями извлекают из камеры, проверяют в лаборатории прочность бетона, испытывая контрольные бетонные кубики или другим способом. При прочности не ниже 70 % от проектной обрезают напряженную арматуру, распалубливают изделия и при помощи самоходной тележки 8 вывозят на склад готовой продукции или подают на стенд 9 для контроля и ремонта. [19]
Бетонную смесь приготовляют в бетоносмесительных цехах, построенных, как правило, по одноступенчатой высотной схеме. Отличительная особенность такой схемы состоит в том, что исходные материалы один раз поднимают, а затем по ходу технологического процесса приготовления бетонной смеси под действием силы тяжести они сами перемещаются вниз. При двухступенчатой схеме материалы поднимают в два приема: сначала их подают в расходные бункера, затем после дозирования скиповый подъемник доставляет их в бетоносмеситель. [20]
Какое оборудование применяется в бетоносмесительных цехах и как оно скомплектовано. [21]
Бетонные смеси приготовляют в бетоносмесительных цехах предприятий сборного железобетона или на автоматизированных бетонных заводах. [22]
Как подается бетонная смесь из бетоносмесительного цеха к бетоноукладчикам и бетонораздатчикам. [23]
Приготовляют бетонную смесь обычно в бетоносмесительном цехе, состоящем из дозировочного отделения ( в котором заготовляются необходимые дозы цемента, воды, песка и щебня) и бетоно-смесительного отделения, где материалы, составляющие бетон, загружаются в бетономешалку и тщательно перемешиваются. [24]
Бетономешалки и растворомешалки являются основным оборудованием бетоносмесительных цехов заводов железобетонных изделий. [26]
В состав цементобетонного завода входят склады заполнителей и цемента, бетоносмесительный цех или узел, формовочный цех ( если завод выпускает сборные изделия), арматурный цех, склад готовой продукции ( для заводов железобетонных изделий), вспомогательные производства. [27]
Транспортируют цемент в пределах склада, а также в расходные бункера бетоносмесительного цеха механическим, пневматическим и аэрационно-пневматическим способами. Механический способ осуществляют с помощью винтовых транспортеров ( шнеков) и ковшовых элеваторов. [28]
Самоходный раздаточный бункер ( рис. 60) предназначен для транспортирования бетонной смеси из бетоносмесительного цеха в бункер бетоноукладчика. Самоходный раздаточный бункер состоит из собственно бункера 1, который смонтирован на раме 2; последняя колесами 3 опирается на рельсовый путь. [29]
Управление работой склада по выдаче заполнителей на бетонный завод осуществляется дистанционно с пульта управления завода или в автоматическом режиме по сигналам указателей уровня в расходных бункерах бетоносмесительного цеха. [30]
Страницы: 1 2 3