Смолоперегонный цех
Cтраница 1
 |
Схема склада смолы. [1] |
Современные смолоперегонные цехи оборудованы трубчатыми установками с отбором всех фракций на одной колонне. [2]
 |
Охлаждение пека, на транспортере. [3] |
Все смолоперегонные цехи в настоящее время оборудованы пековыми парками, в которых осуществлена полная или частичная механизация разливки, охлаждения и погрузки пека. [4]
Продукты смолоперегонного цеха могут также оказывать вредное действие на организм человека и быть причиной взрывов и пожаров. [5]
Большинство смолоперегонных цехов было обеспечено контрольно-измерительными приборами, улучшены планово-предупредительные ремонты и снабжение запасными частями. [6]
В смолоперегонном цехе перерабатывается каменноугольная смола для получения фракций, пека и конечных продуктов, соответствующих утвержденным техническим условиям. При этом должны быть соблюдены нормы производственных потерь и расхода средств производства. [7]
 |
Рецептура дегтей на основе пека и растворителя. [8] |
В смолоперегонных цехах, оборудованных агрегатами непрерывного действия, целесообразно приготовлять дорожный деготь по методу смешения среднетемпературного пека с различными растворителями. [9]
В старых смолоперегонных цехах с периодической схемой разгонки смолы обычно применялась только простая дистилляция: в куб загружалась смола, которая отгонялась до получения в кубе пекового остатка; выделявшиеся из куба пары масляных фракций принимались в конденсатор-холодильник и затем в жидком виде направлялись в соответствующие сборники. [10]
В смолоперегонных цехах большой производительности для обезвоживания смолы устанавливаются специальные трубчатые агрегаты. В последней двумя секциями располагаются цельнотянутые трубы, имеющие наружный диаметр 76 мм и толщину стенок 6 мм. Сырая смола, в которой содержится до 5 % воды, при температуре 50 - 60 С паровым насосом подается в трубки обезвоживателя, откуда после подогрева до 150 - 160 С поступает в испаритель. Вода - и легкая фракция смолы испаряются в в виде паров поступают в конденсационную аппаратуру, а обезвоженная смола из испарителя отводится в хранилище. [11]
Назначение конденсаторов-холодильников смолоперегонного цеха такое же, как и в других цехах, в которых протекают процессы дистилляции или ректификации продуктов. Конденсаторы-холодильники служат для полной конденсации и охлаждения отбираемых паров фракций. [12]
Сольвент-нафта передается в смолоперегонный цех, где из нее путем кристаллизации выделяют нафталин. [13]
Отделение конденсации снабжает смолой смолоперегонный цех. Повышение содержания воды очень усложняет переработку смолы и нарушает нормальную технологию. Несмотря на большую разницу удельных весов смолы и надсмольной воды, смола очень медленно отстаивается от воды, что объясняется большой вязкостью смолы и образованием капель воды, покрытых смоляной пленкой. Поэтому смоляные хранилища теплоизолируют и снабжают змеевиками для обогревания смолы паром. За время пребывания смолы в хранилищах она дополнительно отстаивается от воды. [14]
Смола, поступающая в смолоперегонный цех, должна содержать не более 4 % влаги и 0 1 % золы. [15]
Страницы: 1 2 3 4