Смолоперегонный цех

Cтраница 3

Как показано на рис. 1, избыточная надсмольная вода и фенольные воды смолоперегонного цеха перерабатывают на обесфе-ноливающей установке. [31]

Указанные пиридиновые основания извлекаются из фракций каменноугольных масел путем промывки их в смолоперегонном цехе 30 / о-ной серной кислотой. [32]

Характеристика фракций, полученных при дестилляции легкосреднего масла. [33]

На коксохимических заводах Донбасса фенолы из тяжелой фракции каменноугольной смолы выделяются в смолоперегонных цехах в виде фенолятов, отправляемых на центральный фенольный завод для выработки чистых феноло-продуктов. [34]

Технологическая схема установки для обесфено-ливания аммиачной воды поглотительным маслом. [35]

На некоторых заводах каменноугольное масло применяют для обесфеноливания сепараторной воды, образующейся в смолоперегонном цехе. Известно также, что тяжелые ароматические масла используют для обесфеноливания сточных вод на одном из зарубежных смолоперегонных заводов. [36]

Фракции, полученные в результате редистилляции, а также фенольная фракция, ( Поступающая из смолоперегонных цехов, подвергаются переработке для извлечения из них фенолов и пиридиновых оснований. [37]

Наиболее загрязненными по содержанию аммиака и фенолов являются подсмольные воды отделения конденсации и сепараторные воды смолоперегонного цеха. [38]

Наиболее загрязненными по содержанию аммиака и фенолов являются надсмольные воды отделения конденсации и сепараторные воды смолоперегонного цеха. Концентрация фенолов в надсмольной воде зависит от их концентрации в смоле, а также от способа разделения смолы и воды. [39]

Встречается в каменноугольной смоле ( до 11 % от веса смолы); в воздухе смолоперегонных цехов коксохимической промышленности; в цехах ректификации бензола. [40]

Встречается в каменноугольной смоле ( до 1 1 % от веса смолы); в воздухе смолоперегонных цехов коксохимической промышленности; в цехах ректификации бензола. [41]

Схема сбора фенольных сточных вод, их очистки и использования на тушение кокса. Обесфеноливание надсмольных вод. [42]

А - отделение конденсации газа; Б - коксовый цех; В - бензольное отделение; Г - смолоперегонный цех; Д - цех - сероочистки; Е - цех ректификации; Ж - аммиачно-сульфатное отделение; 3 - башня тушения кокса; / - аварийный перелив из хранилища избыточной надсмольной воды; / / - аварийный перелив из промежуточного сборника надсмольной воды цикла газосборника; / 7 / - аварийный перелив из промежуточного сборника конденсата газа; IV - конденсат из газопровода доменного газа; V - вода из сборника при авариях; VI - конденсат из газопровода коксового газа; VII - вода от освежения цикла водоснабжения конечных холодильников; VIII - конденсат из гидрозатвора конечных холодильников; IX - вода от освежения цикла водоснабжения оросительных холодильников; X - сток из сборника масла и бензола; XI - сток из контрольного сепаратора; XII - сток от гидрозатвора газосборного устройства; XIII - сток от сероочистки; XIV - сток от контрольного сепаратора; XV - сток от моечного отделения; XVI - сток от склада промежуточных и чистых продуктов; XVII - сток от погрузочной площадки; XVIII - сток от склада сырого бензола; XIX - сток от пропарочных площадок; XX -сепараторная вода; XXI - сток от хранилища избыточной надсмольной воды; XXII и XXIII - сток от испарительной и известковой части аммиачно-известковой колонны. [43]

Смола и масло из смолоотстойников при нормальной работе известкового отстойника содержат мало осадка и могут быть направлены в смолоперегонный цех для дальнейшей переработки. [44]

С развитием химического крыла коксохимического производства и ростом потребности в продуктах переработки сырого бензола и смолы в состав смолоперегонных цехов и цехов ректификации могут быть включены мощности для более глубокой переработки химических продуктов коксования. В число объектов коксохимического производства могут быть включены также мощности по извлечению новых химических продуктов из коксового газа и надсмольной воды с одновременной их очисткой. [45]

Страницы: 1 2 3 4