Смолоперегонный цех
Cтраница 4
На коксохимических заводах наиболее концентрированными по содержанию аммиака и фенолов являются надсмольные воды отделения конденсации и сепараторные воды смолоперегонных цехов. Аммиак надсмольной воды ( 5 - 7 г. л) извлекают в аммиачно-из-вестковых колоннах путем дистилляции паром, сочетаемой с обработкой известью для разложения связанных солей. Выделенный аммиак поглощается серной кислотой с образованием сульфата аммония. [46]
Основное количество сточных вод поступает из аммиачных колонн, затем идут воды сепараторов бензольного отделения, иехов ректификации сырого бензола и смолоперегонных цехов. [47]
В состав крупных коксохимических заводов входят, кроме того, передельные химические цехи, к которым относятся цех ректификации сырого бензола и смолоперегонный цех. [48]
 |
Выход смолы ( / и сырого. [49] |
К их числу относятся: цех по переработке сырого бензола, обычно называемый цехом ректификации, и цех по переработке смолы, или смолоперегонный цех. [50]
Учитывая преимущества и недостатки, присущие способу разложения фенолятов на отдельном коксохимическом предприятии, для решения вопроса о целесообразности строительства таких установок, по-видимому, следует построить опытную установку на заводе, в составе которого есть смолоперегонный цех, с тем, чтобы получить данные об экономических показателях и качестве продуктов. [51]
Для уменьшения потерь бензола могут быть также рекомендованы: а) установка бензольных абсорберов более совершенной конструкции; б) увеличение нормы количества оборотного поглотительного масла и улучшение его качества; в) выделение из смолы во всех смолоперегонных цехах легкого масла с последующей переработкой его на ректификационных установках совместно с сырым бензолам; г) использование бензола, получаемого путем вымораживания на азотнотуковых заводах. [52]
Колебания в составе этих смол весьма значительны, поэтому перед переработкой они должны быть тщательно усреднены, иначе непрерывный процесс ректификации будет нарушаться, поскольку температурный режим ректификации смол разного состава резко различен. Нередко смолоперегонные цехи перерабатывают смолы разных заводов; при этом также необходимо их усреднение, которое достигается приемом смолы в общие хранилища большой емкости и перемешиванием ее путем перекачки с различных уровней хранилища. [53]
При работе на трубчатых пирогенных установках часть легкого масла получается в фракционирующей колонне пиролизного цеха. В смолоперегонном цехе получается, кроме того, легкое масло из абсорберного масла. [54]
Чтобы обеспечить получение 93 - 95 % - ного антрацена, сырой антрацен подвергают редистилляции для удаления высококипящих примесей. Если в смолоперегонных цехах отбирают специальную антраценовую фракцию ( 12 - 14 % от смолы), выкипающую на 95 % до 350 С, то выделяемый из нее сырой антрацен в редистилляции не нуждается. Данные по специальной антраценовой фракции приведены при описании метода калиплавления. [55]
Может присутствовать в воздухе смолоперегонных цехов коксохимической промышленности, в цехах ректификации бензола и попадать в сточные воды указанных производств. [56]
Таким образом, в отделении конденсации получают три промежуточных продукта, подвергающихся последующей переработке. Каменноугольную смолу подвергают в смолоперегонном цехе ректификации. Из надсмольной воды выделяют аммиазс, поступающий в сульфатное отделение для получения сульфата аммония. Из коксового газа последовательно извлекают аммиак и пиридиновые основания, сероводород, а также см есь ароматических углеводородов ( бензол, толуол, ксилол и др.) под названием сырой бензол. Очищенный коксовый газ ( обратный) используется для отопления коксовой батареи, как коммунально-бытовой газ; избыток газа часто сжигается. [58]
Страницы: 1 2 3 4