Cтраница 1
Жидкое цианирование осуществляется погружением стальных изделий в ванны, содержащие расплавленные цианистые соли NaCN, KCN или Ca ( CN) 2 и нейтральные соли NaCl, KC1, ВаС12, Na2CO3, ВаСО3 и др. Цианистые соли являются источником поверхностного насыщения стали углеродом и азотом. [1]
Жидкое цианирование сводится к нагреву обрабатываемых деталей в расплавленных солях, содержащих цианистые соли, во время которого поверхностный слой стали насыщается азотом и углеродом. [2]
Жидкое цианирование осуществляется погружением стальных изделий в ванны, содержащие расплавленные цианистые соли NaCN, KCN или Ca ( CN) 2 и нейтральные соли NaCl, KC1, ВаС12, NaaCO3, ВаСО3 и др. Цианистые соли являются источником поверхностного насыщения стали углеродом и азотом. [3]
Жидкое цианирование в зависимости от температуры процесса, в свою очередь, подразделяется на низкотемпературное ( при температуре 540 - 560 С) и высокотемпературное ( при температуре 800 - 840 С) в расплавленных цианистых солях. [4]
Жидкое цианирование производят в ваннах с растворами цианистых солей следующего состава: 50 % NaCN, 35 % ВаС12 и 15 % NaCl. При нагревании соли разлагаются и выделяют активные атомы углерода и азота, насыщающие поверхность стали. [5]
Жидкое цианирование производят в ваннах с растворами цианистых солей следующего состава: 50 % NaCN, 35 % ВаС1г и 15 % NaCl. При нагревании соли разлагаются и выделяют активные атомы углерода и азота, насыщающие поверхность стали. [6]
Жидкое цианирование - наиболее распространенный вид цианирования стали - производится в расплавленных цианистых солях. [7]
Жидкое цианирование производится путем нагрева деталей в течение 10 - 60 мин в цианистой ванне из смеси расплавленных солей ( например, 30 % NaCN и 70 % смеси NaCQg и NaCl) при 820 - 850 С. [8]
Жидкое цианирование - наиболее распространенный вид цианирования стали - проводят в расплавленных цианистых солях. [9]
Жидкое цианирование - наиболее распространенный вид цианирования стали - проводят в расплавленных цианистых солях. [10]
Жидкое цианирование - метод поверхностного упрочнения, при котором поверхность изделия из малоуглеродистой стали обогащается одновременно и углеродом и азотом. Осуществляется путем нагрева в течение одного часа в ванне с расплавом 30-процентного цианида натрия при температуре 870 С с последующей закалкой в масле или воде. [11]
После жидкого цианирования изделия подвергают закалке и отпуску. [12]
Для жидкого цианирования цианамид кальция употребляется в виде цианплава ( черного цианида), который получается сплавлением цианамида кальция с поваренной солью. [13]
Все ЕЯДЫ жидкого цианирования дают обычно резкое цементирование углеродом совместно с азотом, причем роль последнего становится тем больше, чем ниже температура ванны. Планированный слой металла отличается твердостью и высоким сопротивлением износу. [14]
Как и при жидком цианировании, при газовом цианировании имеет место - одновременное насыщение поверхности стали углеродом и азотом. [15]