Цикл - абсорбция
Cтраница 2
 |
Схема адсорбционно-каталитической очистки газа от оксидов азота. [16] |
Загрязненный газ пропускают через абсорбционный аппарат. После завершения цикла абсорбции поглощенную примесь десорбируют, для чего насыщенный сорбент продувают нагретым воздухом. Выходящий газ направляют в реактор каталитической очистки. Если примесь имеет органическую природу, происходит ее глубокое окисление. Очистка небольшого объема газа, содержащего большое количество примеси, - процесс более эффективный, нежели удаление малых количеств примеси из большого объема загрязненного газа, т.е. из первоначальной смеси. [17]
 |
Схема очистки газов раствором этаноламина с разветвленным потоком раствора. [18] |
В первой ступени абсорбция производится примерно 20 % - ным раствором iM3A, во второй ступени 12 % - ным раствором МЭА. Каждый раствор имеет самостоятельный цикл абсорбции и регенерации. Тепло паро-газовой смеси после второй ступени регенерации используется для регенерации раствора в первой ступени. [19]
 |
Аппарат с кипящим слоем ионита. [20] |
Для увеличения срока службы ИВМ в 2 раза рекомендуется удвоить количество ИВМ при одновременном увеличении объемов фильтра и раствора на регенерацию. При этом возрастает и продолжительность цикла абсорбции газов. [21]
Отстоявшееся от воды и шлама масло затем возвращалось в цикл абсорбции. [22]
 |
Принципиальная схема очистки газа методом низкотемпературной. [23] |
Выделившиеся в десорбере газы, последовательно проходя теплообменники 1 и 2, нагреваются, охлаждая при этом свежий ( исходный) газ, поступающий на очистку. Регенерированный метанол, минуя пусковой холодильник 5, возвращается в цикл абсорбции. [24]
Раствор аммиака из колонн 25 и 26 перегоняют под давлением в колонне 28, обогреваемой паром высокого давления. Очищенный аммиак, отбираемый с верха колонн 27 и 28, возвращают в цикл абсорбции. Кубовый раствор из колонны 27 сжигают. [25]
 |
Абсорбционная установка для разделения природного и нефтяного газов. [26] |
Десорбер подогревают с помощью трубчатой печи. Нижний продукт десорбера после охлаждения в теплообменнике воздухом и в холодильниках пропаном возвращается в цикл абсорбции. [27]
Эта схема основана на применении двухступенчатой абсорбции H2S и СО, крепким 25 - 35 % - ным раствором моноэтаноламина в первой ступени и слабым 5 - 12 % - ным раствором во второй ступени, причем каждый раствор имеет самостоятельный цикл абсорбции и регенерации, а тепло газов регенерации второй ступени используется для регенерации первой ступени. [28]
Сущность его заключается в использовании при абсорбции SU2 растворов солей натрия, калия или аммония с последующей регенерацией отработанных абсорбентов оксидом или карбонатом кальция. В качестве продуктов рекуперации получают гипс, сульфит кальция или их смесь. Регенерированный абсорбент возвращают в цикл абсорбции, а соли кальция удаляют из системы. [29]
Для комплексной очистки дымовых газов от оксидов азота и серы может быть применен также оксид магния. В схеме очистки с применением MgO используется один абсорбер, в который направляется предварительно охлажденный путем распыла в нем воды или части раствора MgO дымовой газ. Образующейся в результате сорбции оксидов азота и серы нитрит и сульфит магния выводят из цикла сорбции, отделяют кристаллы сульфита магния на центрифуге, направляя их на сушку и обжиг при t - 700 С в специальную печь. Магнезит MgO возвращают в цикл абсорбции, a SO2 перерабатывают в концентрированную серную кислоту, являющуюся товарным продуктом. [30]
Страницы: 1 2 3