Цикл - прессование
Cтраница 5
Предварительный подогрев применяется для сокращения цикла прессования за счет уменьшения времени нагрева путем вынесения части тепловой обработки за пределы пресс-формы. [61]
Бендер [270] разработал быстроотверждаю-щийся прессматериал ( цикл прессования ускоряется на 15 - - 50 %, а для небольших изделий - вдвое по сравнению с обычными фе-нольными прессматериалами) на основе фенолформальдегидной смолы, получаемой при конденсации в присутствии Zn, A1 или Mg, благоприятствующих образованию быстроотверждающегося 2 2 -изомера диоксидифенилметана. [62]
 |
Режимы нагрева в электрическом поле высокой частоты и режимы прессования некоторых композиционных материалов. [63] |
На рис. 32 - 34 даны циклы прессования стеклотекстолитов ЭДТ-10И, СК-9Ф и ВФТ-С с применением высокочастотного нагрева. [64]
На рис. 14.17 показаны различные стадии цикла прессования. Усилие на плунжер, перемещающийся с постоянной скоростью и обеспечивающий смыкание пресс-формы, не остается постоянным на протяжении цикла прессования. На первой стадии, когда заготовка материала сжимается и нагревается ( t: tj), усилие быстро увеличивается. ЕГмомент времени is полимер почти полностью расплавлен и под влиянием давления растекается и заполняет полость пресс-формы. При tc производят поджатие ( подпрессовку) полимерного расплава для компенсации объемной усадки, вызванной реакцией полимеризации. В этот момент заполнение пресс-формы заканчивается. После tc происходит химическая реакция в блоке полимера. [65]
 |
Схема работы десятипозиционного роторного пресса. [66] |
Усилие пресса равно 5 Т, длительность цикла прессования одного изделия составляет от 4 до 16 сек. На прессе изготовляют изделия диаметром от 10 до 38 и высотой от 10 до 30 мм. При этом производительность прессов составляет 225 - 270 изделий в час. [67]
Страницы: 1 2 3 4 5