Cтраница 3
![]() |
Механизм образования МКК. [31] |
По реакции стали на термический цикл сварки хромоникелевые стали относятся к категории хорошо свариваемых. При охлаждении они претерпевают однофазную аустенитную кристаллизацию неперлитного распада, тем более мартенситного превращения при этом не происходит. [32]
Результатом влияния ГПМ на термические циклы сварки является повышение интенсивности нагрева металла по сравнению о общепринятой технологией в 4 - 5 раз. [33]
В технологических пробах учитываются реальные термические циклы сварки и определенная жесткость сварных соединений, способствующие образованию холодных трещин. [34]
Чувствительность стали к изменению термического цикла сварки зависит от содержания в ней углерода, а также элементов, повышающих прокаливаемость и склонность к перегреву. Поэтому при установлении технологии дуговой сварки стали необходимо не только правильно выбрать электродную проволоку с соответствующим химическим составом, но и определить оптимальные режимы и приемы сварки, количество слоев шва, целесообразность предварительного подогрева, а также необходимость и режим последующей термической обработки. [35]
Некоторые стали под воздействием термического цикла сварки значительно изменяют свои механические и другие свойства в околошовной зоне. Например, в хромистых сталях ферритного класса ( XI7, ХИТ, Х25Т) рост зерна в околошовной зоне приводит к сильному падению ударной вязкости, не восстанавливаемой даже после термической обработки. В этих случаях режимы и техника сварки должны обеспечивать по возможности минимальный ( кратковременный) разогрев металла. [36]
Свойства металла ОШЗ определяются термическим циклом сварки. При сварке угловых однослойных; стыковых и угловых швов на толстой стали типа ВСтЗ на режимах с малой погонной энергией в ОШЗ возможно образование закалочных структур с пониженной пластичностью. Для предупреждения этого увеличивают сечение швов или применяют двухдуговую сварку. [37]
Количественная оценка реакции стали на термический цикл сварки устанавливается специальными пробами, которые могут быть разделены на две принципиально различные группы: использующие тепловое воздействие на металл реального процесса сварки и имитирующие воздействие сварки. [38]
ПРОСТОЙ ТЕРМИЧЕСКИЙ ЦИКЛ СВАРКИ - термический цикл сварки, при котором начальная температура металла в любой точке не отличается от температуры окружающей среды. [39]
![]() |
Схема и общий вид установки. [40] |
Показатели, характеризующие реакцию на термический цикл сварки, - механические свойства в зоне термического влияния и микроструктура. [41]
![]() |
Изменение степени разупрочнения термически упрочненных сталей в зависимости от скорости охлаждения при сварке. [42] |
Как видно, реакция на термический цикл сварки сталей двух групп различна. Для сталей, легированных менее активными карбидообразующими элементами типа хрома и марганца, по сравнению с энергичными карбидообразователями типа молибдена и ванадия, отмечается меньшая склонность к разупрочнению в сопоставимых условиях термического цикла сварки. [43]
![]() |
Термический цикл при электродуговой ы электрошлаковой сварке стали толщиной 100 мм. [44] |
Из диаграмм следует, что термический цикл однопроходной электрощлаковой сварки по сравнению с дуговой многослойной сваркой характеризуется весьма медленным охлаждением в области перлито-ферритного и мартенситного превращений. [45]