Термический цикл - сварка
Cтраница 4
Установлено, что воздействие на термические циклы сварки малоуглеродистых хромомолибденовых сталей мартенситного класса позволяет регулировать перераспределение углерода и основных карбидообразую-ших компонентов между твердым раствором и фазами выделения, чем достигается формирование мелкозернистой более равновесной структуры бейнитного характера с минимальной чувствительностью к образованию трещин. [46]
При охлаждении от максимальных температур термического цикла сварки в основном металле произошло 95 % - вое бейнитное превращение и 5 % - ное мартенситное превращение. Необходимость в подогреве поэтому отсутствует. [47]
Многослойная сварка ввиду многократного воздействия термического цикла сварки на основной металл в околошовной зоне изменяет строение и структуру зоны термического влияния. При сварке длинными участками после каждого последующего прохода предыдущий шов подвергается своеобразному отпуску. [48]
Среди изученных в работе параметров термического цикла сварки влияние скорости охлаждения на процесс разупрочнения оказывается наиболее значительным. Однако действие скорости охлаждения на величину разупрочнения корректируется температурой отпуска и скоростью нагрева. [49]
Многослойная сварка ввиду многократного воздействия термического цикла сварки на основной металл в околошовной зоне изменяет строение и структуру зоны термического влияния. При сварке длинными участками после каждого последующего прохода предыдущий шов подвергается своеобразному отпуску. При сварке короткими участками шов и околошовная зона длительное время находятся в нагретом состоянии. Помимо изменения структур, это увеличивает и протяженность зоны термического влияния. [50]
Как определяется чувствительность стали к термическому циклу сварки по методам ИМЕТ и валиковой пробы. [51]
Эти сплавы обладают повышенной реакцией на термический цикл сварки, в результате чего в околошовной зоне и металле шва происходят неблагоприятные изменения структуры и механических свойств, что требует применения особых режимов термической обработки. [52]
Экспериментальные методы определения реакции стали на термический цикл сварки преследуют цель установления зависимости между скоростью охлаждения и физико-механическими свойствами стали в зоне термического слияния: микроструктура, твердость, показа. А затем по этим данным определяют оптимальные режимы сварки. [53]
Часто наблюдается обратное явление, когда термический цикл сварки вызывает разупрочнение основного металла в зоне термического влияния. Это наблюдается в тех случаях, когда разупрочненный участок околошовной зоны находится под длительным воздействием температур, близких к критической точке Ас. Зона разупрочнения находится обычно на расстоянии 5 - 7 мм от линии сплавления и выявляется при длительных испытаниях сварных соединений. [54]
Одновременно с нахождением перемещения образцов записывают термические циклы сварки в фиксированных точках 5 материала образца. [55]
 |
Соответствие марок электродов типу электродов. [56] |
Техника заполнения швов и определяемый ею термический цикл сварки зависят от предварительной термообработки стали. Сварка толстого металла каскадом и горкой, замедляя скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны, предупреждает образование в них закалочных структур. Это же достигается при предварительном подогреве до температуры 150 - 200 С. [57]
Техника заполнения швов и определяемый ею термический цикл сварки зависят от предварительной термообработки стали. Сварка толстого металла каскадом и горкой, замедляя скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны, предупреждает образование в них закалочных структур. [58]
При многослойной сварке ввиду многократного воздействия термического цикла сварки на основной металл в ОШЗ строение и структура ЗТВ несколько изменяются. При сварке длинными участками после каждого последующего прохода предыдущий шов подвергается своеобразному отпуску. При сварке короткими участками шов и ОШЗ длительное время находятся в нагретом состоянии. Кроме изменения структур это увеличивает и протяженность ЗТВ. При сварке термически упрочненных сталей на участках рекристаллизации и синеломкости может произойти отпуск металла, характеризующийся структурой сорбита отпуска, с понижением его прочностных свойств. При сварке следует принять меры, предупреждающие разупрочнение стали на участке отпуска. [59]
Страницы: 1 2 3 4