Автоматический цикл - обработка
Cтраница 1
Автоматические циклы обработки: маятниковое фрезерование; фрезерование по замкнутому прямоугольному циклу по трем координатам с помощью кулачкового управления; фрезерование с ускоренным перескоком необрабатываемых участков; механизм опускания консоли и механизм попутного фрезерования; система автоматического зажима инструмента. [1]
 |
Структурная схема аппаратуры автоматизации проходческого комбайна 4ПП2С. [2] |
Автоматический цикл обработки забоя затем может повторяться многократно и корректироваться машинистом в любое время и в любой точке забоя. [3]
Автоматический цикл обработки деталей создает технические предпосылки для многостаночного обслуживания этого оборудования, т.е. для резкого сокращения трудоемкости изделий. Как правило, один оператор 3 - 4-го разряда без напряжения успевает обслужить два станка с ЧПУ. Однако, являясь по сути своей оборудованием полуавтоматическим, станки с ЧПУ требуют постоянного присутствия оператора для загрузки заготовок, снятия готовых деталей, включения и регулирования режимов работы, уборки стружки, выполнения контрольных операций, введения коррекции и других вспомогательных действий. [4]
При автоматическом цикле обработки резанием следует учитывать путь подхода / инструмента к заготовке для облегчения работы инструмента в начале резания. [5]
Прибор обеспечивает автоматический цикл обработки, осуществляя управление подачей электрических сигналов на переход с черновой подачи на чистовую и на окончание чистовой обработки при достижении заданного размера. [6]
Станок ЛКЗ с автоматическим циклом обработки, предназначенный для изготовления кольцевых смазочных канавок в плунжерных втулках, имеет следующие технологические характеристики. [7]
Все рабочие движения, обеспечивающие автоматический цикл обработки, приспособление получает от шпинделя станка через коробку подач и валик самохода станка. [8]
Работа хонинговального автомата для поршневых колец с автоматическим циклом обработки осуществляется следующим образом. В этом положении приемник с помощью перекатного стола выдвигается под магазин-накопитель, его отсекатель смещается, и поршневые кольца опускаются в нишу приемника. В положении загрузки кулачок 6 воздействует на выключатель ВКЗ, и поворот стола исключается. [9]
На базе этой головки компонуются многошпиндельные агрегатные станки с полуавтоматическим и автоматическим циклом обработки, что позволяет встраивать ее в автоматические линии. Головки изготовляются для внутрисоюзных поставок и в экспортном исполнении для поставок в страны с умеренным климатом. [10]
Для автоматизации процесса сверления применяют кулачковые механизмы, пневмогидравлические приводы и многопозиционные столы с автоматическим циклом обработки заготовки. [11]
Автоматизация операции может быть осуществлена за счет применения автоматических загрузочных, зажимных и других устройств, полуавтоматических и автоматических циклов обработки; обработки заготовок с применением быстросменных или групповых наладок; широкого использования станков с программным управлением; использования копировально-фрезерных станков для обработки фасонных поверхностей; внедрения автоматической сигнализации в случае неполадок в работе станка. [12]
Автоматизация операции может быть осуществлена за счет применения автоматических загрузочных, зажимных и других устройств, полуавтоматических и автоматических циклов обработки; обработки заготовок с применением быстросменных или групповых наладок; широкого использования станков с программным управлением; использования копировально-фрезерных станков для обработки фасонных поверхностей; внедрения автоматической сигнализации в случае неполадок в работе станка. [13]
При использовании электромагнитных муфт, встраиваемых в коробки Подач станков, обеспечивается возможность применения дистанционного управления, автоматического цикла обработки, быстрой перенастройки с работы по копирам на обычную работу, что создает условия для рационального использования рассматриваемого варианта в условиях мелкосерийного и индивидуального производства. [14]
Автоматический контроль в процессе обработки исключает субъективные элементы при оценке качества, является более достоверным и с этой точки зрения наиболее надежным при автоматическом цикле обработки. [15]
Страницы: 1 2 3