Соляровый дистиллят

Cтраница 1

Соляровый дистиллят со 2 - й тарелки поступает через вакуумный бачок на прием насоса, которым прокачивается в резервуар. Из резервуара его забирают насосом и прокачивают через вертикальный и погружной холодильники, а затем подают на орошение вакуумной колонны. В качестве орошения применяется также среднее парафиновое масло. [1]

Соляровые дистилляты более тяжелого фракционного состава выделяют из мазутов на вакуумной установке или в вакуумной секции установки АВТ. Ниже кратко описаны упомянутые выше про-дессы, за исключением атмосферной перогонки нефтей. [2]

Соляровые дистилляты более тяжелого фракционного состава выделяют из мазутов на вакуумной установке или в вакуумной секции установки АВТ. Ниже кратко описаны упомянутые выше процессы, за исключением атмосферной перегонки нефтей. [3]

Схема секции для выделения под вакуумом солярового дистиллята из мазута. [4]

Количество отбираемого солярового дистиллята 1590 м3 / сутки, что составляет 40 % от объема перегоняемого мазута. [5]

С утяжелением солярового дистиллята в нем растет концентрация соединений, понижающих активность катализатора. [6]

Побочными продуктами являются соляровый дистиллят ( около 0 5 % при производстве дорожных битумов) и газы. [7]

Для снижения загрязнения солярового дистиллята каплями смолистой жидкости, повышающей выход кокса при каталитическом крекинге и содержащей портящие катализатор соединения, в колоннах и испарителях устанавливают брызгоотбойники или фильтры. [8]

Затем начинают циркуляцию солярового дистиллята. Из первой колонны, заполненной для опрессовки до уровня четвертого краника, горячий насос качает соляровый дистиллят через печь легкого крекинга в испаритель; из второй колонны другой горячий насос качает соляровый дистиллят через печь глубокого крекинга в тот же испаритель. Между испарителем и обеими колоннами имеются уравнительные линии, задвижки на них открываются, и соляровый дистиллят непрерывно циркулирует по следующей схеме. [9]

Масло получают из соляровых дистиллятов нефти путем отбора фракции с температуре. Дальнейшая переработка состоит в очистке сырого масла и сушке полученного продукта. [10]

Количество откачиваемого загрязненного смолами солярового дистиллята автоматически регулируется в зависимости от положения уровня жидкости на нижней сборной тарелке. На верхней сборной тарелке имеются четыре патрубка для прохода паров, а на нижней - девять. [11]

Ниже приведены результаты анализа вакуумного солярового дистиллята. [12]

Схема секции подготовки сырья ( вариант 3. [13]

На крекинг-установках, снабжаемых горячим соляровым дистиллятом, например с соседней нефтеперегонной установки, теплообменники в секции подготовки сырья иногда совсем не ставятся и соляровый дистиллят направляется непосредственно в трубчатую печь. [14]

Схема предварительного нагрева сырья газами регенерапии и улавливания каталвзаторной пыли ( вариант 7. [15]

Страницы: 1 2 3 4