Cтраница 1
Восприимчивость стали к водородной коррозии зависит от легирующих элементов, которые воздействуют на активность углерода. Скорость водородной коррозии зависит от давления водорода и температуры, а также от размера зерен, состава их границ, степени наклепа стали и других факторов. [1]
На восприимчивость стали к отпускной хрупкости большое влияние оказывает химический, состав. Углеродистая сталь во время испытаний на ударный изгиб при комнатной температуре нечувствительна к скорости охлаждения после высокого отпуска. Фосфор, сурьма, мышьяк и марганец наиболее активно вызывают отпускную хрупкость, а хром действует слабее. Хромистые стали без других добавок маловосприимчивы к отпускной хрупкости. Введение в хромистую сталь добавок марганца, кремния и никеля резко повышает ее восприимчивость к отпускной хрупкости. Один никель не вызывает отпускной хрупкости, но при совместном присутствии в стали никеля и хрома или никеля и марганца отпускная хрупкость выражена особенно сильно. Молибден и вольфрам уменьшают склонность стали к отпускной хрупкости. [2]
Хром усиливает восприимчивость стали к закалке, особенно при увеличении содержания углерода и других легирующих элементов. Кроме того, хром нейтрализует отрицательное влияние фосфора на ударную вязкость стали, уменьшая ее хладноломкость. Хром, как указывалось в гл. I, заметно повышает устойчивость стали и сварных швов против коррозии. При низком содержании углерода и в присутствии марганца и кремния хром в количестве до 1 % не ухудшает свариваемости стали. Хром входит в состав многих легированных сталей, в том числе теплоустойчивых. [3]
Хром повышает восприимчивость стали к отпускной хрупкости, но в меньшей степени, чем марганец. Содержание в стали более или менее значительного количества марганца, фосфора или никеля значительно повышает восприимчивость хромистой стали к отпускной хрупкости. [4]
Влияние температуры на потенциал шитингбобразова-яия и безопасный сдвиг потенциала д v сталей в 6 5н. рода-нидном растворе. [5] |
Увеличение концентрации роданидных сред повышает восприимчивость сталей к питтингообразованию. [6]
Зернограничная сегрегация сурьмы и никеля при температуре 520 С в Сг - Ni стали, содержащей 0 4 и 0 008 % С. [7] |
Сведения о влиянии углерода на восприимчивость сталей и сплавов железа к обратимой отпускной хрупкости весьма противоречивы. Поэтому теоретические трактовки роли углерода также различны. [8]
Азот относится к числу элементов, усиливающих восприимчивость стали, к отпускной хрупкости. [9]
Размещение кривых для нержавеющей. [10] |
Как уже наблюдал Эде-леану [2], структурное состояние, соответствующее восприимчивости стали типа 18 - 8 межкристаллитной коррозии, находит свое выражение в очень четком смещении кривой поляризации на оси потенциалов ( кривая 2 на рис. 6 относится к образцу, сенсибилизированному по отношению к коррозии путем отжига в продолжение 2 час. [11]
В последнее время в литературе появилась данные о взаимосвязи между восприимчивостью сталей к коррозионному растрескиванию и их пассивационными характеристиками [ l ], показывающие, что оптимальные условия для развития коррозионной трещины проявляются в пассивной области вблизи Фладе-потенциала. Было также показано [2], что высокопрочные хромистые стали проявляют максимальную склонность к коррозионному растрескиванию в растворах нитратов в области неустойчивого пассивного состояния. [12]
Поэтому при определении разрезаемости стали необходимо учитывать этот эквивалент, так как он не только характеризует положение критических точек при нагреве и остывании стали, но и определяет восприимчивость стали к горячим трещинам. С целью создания рационального технологического процесса резки все высоколегированные стали целесообразно классифицировать по параметрам, характеризующим разрезаемость стали. [13]
Из сказанного выше следует, что при определении разре-заемости стали преобладающее значение имеет величина хромоникелевого эквивалента, так как она характеризует положение критических точек при нагреве и остывании стали, а также восприимчивость стали к горячим трещинам. [14]