Восстановление - изношенная поверхность - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Восстановление - изношенная поверхность - деталь

Cтраница 1


Восстановление изношенных поверхностей деталей и посадок в их сопряжениях производится в основном двумя методами: под ремонтные и под номинальные раз - Меры деталей путем нанесения металлических и других покрытий на изношенные поверхности.  [1]

Восстановление изношенных поверхностей деталей постановкой дополнительных ( добавочных) деталей, компенсирующих износ, довольно широко применяется при восстановлении деталей под ремонтный размер и особенно под номинальный.  [2]

Восстановление изношенной поверхности детали предполагает нанесение покрытия, основные эксплуатационные свойства которого близки к свойствам изношенного слоя. Формирование на изношенной поверхности покрытия, полностью идентичного по химическому составу, структуре и свойствам изношенному слою, является, как правило, технически сложной и экономически нецелесообразной задачей. Поэтому нанесенные покрытия значительно отличаются от металла изношенного слоя.  [3]

Для восстановления изношенных поверхностей деталей применяют различные способы механизированной и ручной наплавки. Ручную дуговую наплавку выполняют электродами двух видов: обычными покрытыми ( ГОСТ - 10051 - 62) и трубчатыми, у которых вместо стержня металлическая трубка, наполненная порошкообразной шихтой.  [4]

Для восстановления изношенных поверхностей деталей нашли применение следующие способы наплавки: электродуговая и газовая ( ручная или автоматическая), вибродуговая ( в среде защитных газов) и микронаплавка.  [5]

Для восстановления изношенных поверхностей деталей машин или придания поверхности заданных служебных свойств ( износостойкости, коррозионной стойкости и др.) применяют специальные наплавочные порошковые проволоку и ленту.  [6]

При восстановлении изношенных поверхностей деталей им придают первоначальные размеры и обеспечивают необходимую работоспособность.  [7]

При восстановлении изношенных поверхностей деталей электролитическим способом осуществляют наращивание следующих металлов: хрома, железа, никеля, меди. Электролитическое наращивание металла основано на явлении электролиза. Электролизом называется химический процесс, который протекает при прохождении электрического тока через электролит. Молекулы электролита распадаются на ионы, обладающие электрическими зарядами.  [8]

Металлизацию применяют для восстановления изношенных поверхностей деталей машин, для защиты поверхности от коррозии, изнашивания, в декоративных целях.  [9]

10 Электрическая схема установки для электроискровой наплавки шеек валов. [10]

Выполнение работ по восстановлению изношенных поверхностей деталей производится при помощи переносной установки, состоящей из пульта питания и электромагнитного вибратора.  [11]

12 Заделка трещины. [12]

Эпоксидный клей применяется для восстановления внутренних и наружных изношенных поверхностей деталей, резьбовых сопряжений, для закрепления установленных ремонтных втулок, а также для заделки трещин и пробоин в блоках цилиндров, головках блока, корпусах коробок передач и др. Для эпоксидных клеев характерны высокая механическая прочность и стойкость к действию масел и топлива.  [13]

Ручную наплавку применяют при восстановлении изношенных поверхностей деталей небольших размеров, а также при восстановлении гладких и резьбовых отверстий диаметром менее 25 мм. Перед выполнением сварочных и наплавочных работ производят подготовку деталей к сварке.  [14]

Для технологической подготовки производства по восстановлению изношенных поверхностей деталей, при составлении и разработке технологических процессов на эти детали возникает необходимость в расчетах Ям, в зависимости от условий и режимов электролиза. Эти же потребности часто возникают в условиях производства ( непосредственно на рабочих местах) при отклонении условий электролиза в ту или иную сторону, в процессе получения Ям строго определенных значений.  [15]



Страницы:      1    2    3