Cтраница 2
Для восстановления изношенных деталей и их соединений существует несколько способов. Наиболее распространенным им них является нанесение нового слоя металла наплавкой, металлизацией, электролитическим наращиванием металла или же с помощью пластических деформаций. Способ восстановления изношенных деталей выбирают в зависимости от технологических возможностей ремонтного предприятия. Оптимальным способом восстановления считают такой, при котором обеспечивается межремонтный срок службы отремонтированной детали при минимальной стоимости ее ремонта. [16]
Для восстановления изношенных деталей и узлов оборудования применяют обработку на станках слесарно-механическими методами с помощью сварки, пайки, наплавки, металлизации, электролитического наращивания металла, пластических деформаций металла. [17]
Для восстановления изношенных деталей используют метод металлизации, с помощью которого на изношенную поверхность можно наносить слой заданной толщины. Сущность этого метода заключается в том, что на подготовленную поверхность ( обезжиренную и зачищенную напильником или наждачной бумагой до шероховатости) наносят распыленный ( расплавленный) слой металла в струе горячего воздуха. Металл плавится в металлизаторах с помощью токов высокой частоты, ацетилено-кислородного пламени или электрической дуги. [18]
Для восстановления изношенных деталей используют метод металлизации, с помощью которого на изношенную поверхность можно наносить слой толщиной от 0 3 до 10 мм. Сущность этого метода заключается в том, что на подготовленную поверхность ( обезжиренную и зачищенную напильником или наждачной бумагой до шероховатости) наносят распыленный ( расплавленный) слой металла в струе горячего воздуха. Металл плавится в специальных аппаратах, так называемых металлизаторах с помощью токов высокой частоты, ацетилено-кисло - - родного пламени или электрической дуги. [19]
Для восстановления изношенных деталей и деталей, получивших повреждения в процессе их эксплуатации, широко применяется сварка. Сваркой называется процесс соединения частей в одно неразъемное целое путем нагрева их в местах соединения. Существуют различные способы сварки, которые можно разделить на две основные группы: сварка плавлением и сварка с применением давления. [20]
Для восстановления изношенных деталей из бронзы, нержавеющей стали и сплавов, в случаях, когда не требуется высокой твердости покрытия, рекомендуется порошковый - материал, содержащий 2 % Мо; 1 % Si; 0 1 % С; 18 % Сг; 2 % N1, остальное Fe. Такое покрытие обрабатывается обычным стальным инструментом. [21]
Для восстановления изношенных деталей широко используется наплавка. Детали, имеющие механические повреждения - трещины, отколы, пробоины, борозды, выкрашивание и другие дефекты, часто восстанавливают наплавкой и1 заваркой. После этого детали обрабатывают под номинальные или ремонтные размеры. Наплавка производится газовой или электродуговой сваркой. В настоящее время для восстановления чугунных деталей начинают применять способ холодной сварки. [22]
Для восстановления стальных изношенных деталей обычно используют проволоку из простых углеродистых сталей. [23]
Процессы восстановления изношенных деталей составляют основу всего процесса ремонта машин. [24]
Метод восстановления изношенных деталей до номинальных размеров более прогрессивен и экономичен, так как большинство способов наращивания слоя металла позволяет восстанавливать детали несколько раз. Наращивание деталей износостойкими металлами и сплавами дает возможность одновременно с восстановлением размеров также повьппать их износоустойчивость. [25]
При восстановлении изношенных деталей железнение производят в хлористых электролитах. После декапирования поверхности детали, которое обычно заканчивается анодной обработкой в ванне железнения, направление тока изменяют переключением рубильника и приступают к покрытию. [26]
При восстановлении изношенных деталей железнением иногда возникает необходимость снятия неполноценного слоя электролитического железа. [27]
При восстановлении изношенных деталей используют закономерности электрохимических процессов, относящиеся к превращению электрической энергии в химическую. К ним относятся законы электролиза, термодинамические и кинетические закономерности электрохимических процессов. [28]
Рекомендуется для восстановления изношенных деталей. Электролит № 3 применяется для покрытия твердосплавных пластинок. Электролит № 4 используется в полиграфии для железнения стереотипов. [29]
Яковлева, Восстановление изношенных деталей методом железнения, МДНТП им. [30]