Карботермическое восстановление

Cтраница 3

Температурная зависимость состава реагирующей шихты UO2 С стехиометрического состава относительно реакции восстановления урана. [31]

Из результатов термодинамического анализа следует, что теоретически возможно получить при карботермическом восстановлении урана из оксидного сырья чистый по углероду уран в равновесных условиях, если перевести последний полностью в газовую фазу. Согласно данным, приведенным на рисунках 6.2 - 6.4, при давлении 0 001 МПа для этого необходима температура 3500 К, при Р - 0 01 МПа - 4000 К, при Р 0 1 МПа 4500 К. Подобные температуры достижимы с помощью плазменного нагрева. При использовании такого технологического маршрута восстановления урана из оксидного сырья необходимо быстро сконденсировать восстановленный уран из газовой фазы, как это производится, например, при электроннолучевом переплаве чернового урана. При этом, если маршрут хорошо оформлен аппаратурно, происходит очистка урана от сравнительно слаболетучих примесей, содержащихся в исходном оксидном урановом сырье, однако вероятна частичная рекомбинация урана и остаточного кислорода, что также приведет к необходимости проведения аффинажной операции. [32]

Температурная зависимость состава реагирующей шихты стехиометрического состава относительно реакции восстановления урана. [33]

Из результатов термодинамического анализа следует, что теоретически возможно получить при карботермическом восстановлении урана из оксидного сырья чистый по углероду уран в равновесных условиях, если перевести последний полностью в газовую фазу. Согласно данным, приведенным на рисунках 6.2 - 6.4, при давлении 0 001 МПа для этого необходима температура 3500 К, при Р 0 01 МПа - 4000 К, при Р 0 1 МПа - 4500 К. Подобные температуры достижимы с помощью плазменного нагрева. При использовании такого технологического маршрута восстановления урана из оксидного сырья необходимо быстро сконденсировать восстановленный уран из газовой фазы, как это производится, например, при электроннолучевом переплаве чернового урана. При этом, если маршрут хорошо оформлен аппаратурно, происходит очистка урана от сравнительно слаболетучих примесей, содержащихся в исходном оксидном урановом сырье, однако вероятна частичная рекомбинация урана и остаточного кислорода, что также приведет к необходимости проведения аффинажной операции. [34]

Исходный порошкообразный карбид ванадия VCo875 c размером частиц 1 - 2 мкм получен карботермическим восстановлением оксида У2Оз и затем подвергнут длительному старению при температуре окружающей среды в закрытом сосуде, предохраняющем от проникновения паров воды из воздуха. [35]

Для получения цинка и кадмия их сульфидные концентраты подвергают окислительному обжигу, а затем проводят карботермическое восстановление. Наряду с пирометаллургическим цинк, и кадмий получают и гидрометаллургическим способом. В этом методе обожженную руду в виде оксидов растворяют в разбавленной серной кислоте, а раствор подвергают катодному восстановлению. [36]

Для получения цинка и кадмия их сульфидные концентраты подвергают окислительному обжигу, а затем проводят карботермическое восстановление. Наряду с пирометаллургическим цинк и кадмий получают и гидрометаллургическим способом. В этом методе обожженную руду в виде оксидов растворяют в разбавленной серной кислоте, а раствор подвергают катодному восстановлению. [37]

Зависимость констант равновесия реакции (6.3) от температуры находится ниже такой же зависимости для реакции (6.1); это означает, что при карботермическом восстановлении урана из оксидов в первую очередь будет образовываться карбид урана, поскольку для получения металлического урана по реакции (6.4) необходимо иметь очень низкое давление монооксида углерода. [38]

Схема вакуумной индукционной электропечи для карботермического восстановления урана из оксидного сырья. [39]

При индукционном нагреве шихты оксида урана UO2 o6 и углерода заметное газовыделение начиналось при 900 - г 1000 С, заметная реакция карботермического восстановления - при температуре 1300 С. [40]

Анализ результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, направленных на сокращение ядерного топливного цикла и сопряженных с ним экологических проблем путем разработки технологии и техники карботермического восстановления урана из оксидного сырья, и термодинамический анализ процессов в системе UCbf UsOs C при высоких температурах показывают, что нет ни теоретических, ни технических ограничений на пути практического использования этого передела в технологии производства ядерно-чистого урана. Рассмотрим, как следует построить этот крупномасштабный металлургический передел с учетом современного уровня развития плазменной техники. [41]

Анализ результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, направленных на сокращение ядерного топливного цикла и сопряженных с ним экологических проблем путем разработки технологии и техники карботермического восстановления урана из оксидного сырья, и термодинамический анализ процессов в системе UC UsOg C при высоких температурах показывают, что нет ни теоретических, ни технических ограничений на пути практического использования этого передела в технологии производства ядерно-чистого урана. Рассмотрим, как следует построить этот крупномасштабный металлургический передел с учетом современного уровня развития плазменной техники. [42]

Исключительное по важности значение в металлохимии самого железа имеют взаимодействия в системе железо - углерод, поскольку сплавы железа с углеродом составляют основу черной металлургии. При карботермическом восстановлении железа из оксидных руд ( доменный процесс) образуется не чистое железо, а чугун. Геометрический строй диаграммы со стороны железа определяется тремя полиморфными модификациями: a - Fe, y - Fe и 8 - Fe, поскольку переход ат р не связан с наличием тепловых эффектов и не отражается на диаграмме. [43]

Карбидное топливо обычно состоит из ThC2, UC2 или их твердого раствора. Микросферы такого типа могут быть получены карботермическим восстановлением окисных микросфер, изготовленных агломерацией или золь - гель-процессом, но в большинстве случаев их создают в процессе плавления и сфероидиза-ции. Карбидные микросферы обычно изготавливаются с избытком углерода, который выделяется в виде заэвтектоидного графита на поверхности микросферы. Этот полезный эффект обеспечивает некоторую защиту карбидных микросфер от взаимодействия с окружающей средой до покрытия углеродом. [44]

Сравнительно малоактивные неметаллы, которые находятся в природе в окисленном состоянии ( бор, кремний, германий, Р, As, Sb), выделяют в свободном состоянии также действием соответствующих восстановителей. Пниктогены ( кроме азота и фосфора) получают карботермическим восстановлением оксидов Э2О3, а фосфор - карботермическим восстановлением Са3 ( РО4) 2 - Наиболее активные неметаллы - галогены - можно выделить из природных соединений только окислением. Бром и иод можно вытеснить из растворов бромидов и иодидов более энергичным окислителем хлором. Хлор и фтор получают электролизом, причем в случае хлора используют растворы хлоридов, а фтора - только расплавы, поскольку фтор как наиболее энергичный окислитель активно реагирует с водой с выделением ряда побочных продуктов. Во всех этих процессах анод электролизера является самым активным окислителем как непосредственный акцептор электронов. [45]

Страницы: 1 2 3 4