Дисульфид - молибден
Cтраница 3
Дисульфид молибдена является эффективной противозадирной и противоизносной добавкой. СОЖ, при температуре до 400 С не окисляется на воздухе. При выборе MoS2 в качестве наполнителя ТСМ необходимо учитывать, что его антифрикционные свойства в значительной степени зависят от размера его частиц. При применении MoS2 с размерами частиц меньше ( 1 мкм заметно повышаются антифрикционные свойства и несущая способность ТСМ. Однако вследствие его высокой стоимости предпочтение отдают ТСМ, содержащим смеси MoS2 с различными смазочными материалами, например с графитом. Износостойкость и несущая способность ТСМ, содержащих MoS2, повышаются при введении в его состав до 10 % химически активных присадок, которые, не обладая высокими антифрикционными свойствами, образуют прочные пленки на обрабатываемой поверхности заготовки. [31]
Дисульфид молибдена ( Мо &2) - мягкий порошок черного цвета плотностью 4 7 г / см3; стабильность его на воздухе достигает 350 - 400, в вакууме 1185 С; является самой эффективной и многоцелевой антифрикционной добавкой в пластичные смазки; широко используется в качестве добавки н как самостоятельный смазочный материал. В отдельных случаях добавка Мо &2 эффективна и в смазки, используемые для тяжелонагруженных подшипников качения. Весьма эффективны смазки и пасты с MoS2 при приработке узлов трения. Концентрация MoS2 в смазках изменяется в пределах от 1 до 30 % и более. Небольшие концентрации ( 3 - 10 %) вводят в смазки для подшипников качения. В присутствии воды смазывающее действие MoS2 несколько снижается. Дисульфид молибдена выпускает завод Скопинцветмет четырех сортов высокой чистоты ( 98 5 - 99 5 %) дисперсностью от 1 - 7 до 30 мкм. [32]
Дисульфид молибдена представляет собой серо-черные, большей частью плоские пластинки, гибкие и мягкие с жирной поверхностью. Эти пластинки имеют сходство с графитом. Свойства MoS2 как смазывающего вещества тесно связаны именно со свойством расщепляемости и зависят от строения молекул. [33]
Дисульфид молибдена MoS2 используется как весьма эффективный смазочный материал в подшипниках и в обработке металлов давлением. [34]
Дисульфид молибдена в твердом виде часто применяют в соединениях, работающих при очень низких и высоких температурах, в вакууме и в условиях радиоактивного излучения. [35]
Дисульфид молибдена, который в особых условиях обладает необычными смазочными свойствами, находит возрастающее применение как присадка к густым смазкам. Доказано, что молибден является микроэлементом. [36]
Дисульфид молибдена MoS2 получают из природных минералов ( молибденового блеска) либо синтетическим путем. Имеет вид серого порошка. Кристаллизуется к гексагональной сингоник. В соединении MoS2 атомы молибдена расположены между двумя слоями серы. [37]
Дисульфид молибдена содержится в низкообогащенных молибденито-вых рудах, однако последние после измельчения подвергаются флотации, в результате чего дисульфид молибдена отделяют от пустой породы. Плазменный процесс разложения молибденита на молибден и элементную серу исследован в работе, проведенной канадской фирмой Норанда [17] на сравнительно высоком уровне мощности на различного вида оборудовании. Здесь особое внимание уделено аппаратурным разработкам. В одной из них использован широко применяемый многодуговой плазменный реактор ( рис. 3.8), в другой - уже упомянутый выше плазменный реактор Национальной физической лаборатории Великобритании ( рис. 3.9), в третьей - плазменный реактор с переносной электрической дугой. На основании накопленного опыта авторами [17] сделан вывод о том, что плазменная печь НФЛ соответствует специфике разложения сульфидного сырья. В основе плазменного реактора НФЛ лежит работа электрической дуги с общего катода на три факела плазмы, создаваемые тремя маломощными вспомогательными электродуговыми плазмотронами. [38]
Дисульфид молибдена, структура которого подобна структуре графита также характеризуется низким коэффициентом трения. Правда, при обработке в вакууме ц дисульфида молибдена не возрастает. Поскольку отдельные слои в кристалле дисульфида молибдена связаны слабее, чем в графите, механизм трения дисульфида может быть иным. Коэффициент трения молекулярно гладких поверхностей слюды в большой степени зависит от нагрузки; при малых нагрузках и в присутствии воздуха ц падает почти до нормального уровня. [39]
Дисульфид молибдена сохраняет свои смазывающие свойства до температуры 400 С. При более высокой температуре образуется окись молибдена, обладающая абразивными свойствами. В вакууме и в инертных газах дисульфид молибдена сохраняет свои смазочные свойства до температуры 800 - 1150 С. [40]
 |
Кривая распределения концентраций молибдена в работавшем дизельном масле.| Кривые испарения молибдена ( AS 5л ф - Бф. [41] |
Дисульфид Молибдена восстанавливается в угольной дуге медленнее, чем окислы. [42]
Дисульфид молибдена 270 Дифенил технический 375 Диэлектрическая проницаемость 180 ел. [43]
Дисульфид молибдена 300, 341 Дифенил технический 425 Дорожные битумы 401 ел. [44]
Дисульфид молибдена применяют в качество компонента смазок. [45]
Страницы: 1 2 3 4