Cтраница 3
В практике получения смазок в последние годы все шире применяют щелевые холодильники, выполненные в виде соосных цилиндров с кольцевым зазором. Каждый из цилиндров охлаждается, причем внутренний вращается относительно внешнего. Наилучшим аппаратом такого типа, получившим широкое распространение в процессах полунепрерывного и непрерывного производства смазок, оказался скребковый холодильник Вотатор, который применяют и для нагрева компонентов. Доказана возможность регулирования свойств мыльных смазок при охлаждении в таких аппаратах путем изменения условий перемешивания и скорости охлаждения. [31]
Двухтрубчатые-кристаллизаторы применяются для кристаллизации парафинового воска и обработки вязких материалов, таких как лярд и маргарин, но при этом образуются очень мелкие кристаллы, так как трудно избежать значительного истирания и зарождения центров кристаллизации. Вотатор с охлаждением этиленом или пропаном, соединенные последовательно с открытыми баковыми кристаллизаторами. В аппарате Вотатора при этом осуществляется отвод тепла и зарождение кристаллов, а в баковом кристаллизаторе обеспечивается медленный рост кристаллов. Положительное качество двухтрубного кристаллизатора - жидкость задерживается в нем очень недолго. [32]
Более перспективными являются непрерывные процессы производства смазок. Переходным этапом к ним явилась разработка установок полунепрерывного действия [ l6 ] на которых мыльная основа готовится периодически, а остальные операции осуществляются непрерывно. Мыльно-масляную суспензию получают в нескольких контакторах-смесителях. После циркуляции через диспергатор она нагревается в скребковом теплообменнике Вотатор, проходит через первый гомогенизатор, скребковый холодильник и второй гомогенизатор. [33]
На московском заводе Нефтегаз в I960 г. была смонтирована промышленная установка для производства смазки ЦИАТИМ-221 ( кремнийорганическая жидкость, загущенная комплексом стеарата и ацетата кальция) по периодической и по непрерывной схемам с применением ультразвука. Условия и длительность озвучивания были установлены экспериментально в зависимости от природы исходных компонентов. После озвучивания суспензия проходила через теплообменник, снабженный специальным перемешивающим устройством ( типа рассмотренного ранее аппарата Вотатор), и образовавшийся гель охлаждался в холодильном аппарате. Смазка ЦИАТИМ-221, полученная на установке с применением ультразвука, по своим свойствам превосходила смазки, полученные на том же сырье обычным способом. [34]
Смешение мыла и масла осуществляется в аппаратах периодического действия. После тщательного перемешивания однородная дисперсия мыла в масле проходит через нагревательный аппарат, где готовится расплав смазки, и далее следуют процессы охлаждения и гомогенизации. Изготовление смазок на готовых мылах разработано и осуществлено в промышленном масштабе, хотя широкого распространения не получило из-за низкой экономичности. Схемы полунепрерывного производства смазок на готовых мылах внедрены и в отечественной промышленности. Установки небольшой производительности созданы на Ленинградском нефтемаслозаводе им. На первой установке процессы термического диспергирования мыла и охлаждения раствора осуществляются в трубчатых змеевиковых аппаратах. По схеме ВНИИ НП для этой цели предусмотрены теплообменники ( типа Вотатор) со скребками на роторе. [35]