Институт - сверхтвердый материал
Cтраница 2
Разработанный в Институте сверхтвердых материалов АН УССР под руководством М. М. Бабича способ получения однородных двухфазных твердых сплавов заключается в спекании прессовок в две стадии: нормализующее спекание проводится в графитовой крупке и в среде водорода с целью науглероживания сплава и достижения двухфазного его состава; окончательное спекание проводится в вакууме или в инертной по отношению к сплаву среде без существенного изменения состава сплава. Данный способ весьма эффективен, но имеет ряд недостатков. [17]
Долота ИСМ ( Института сверхтвердых материалов АН УССР) выпускаются с 1967 г. Они предназначены для бурения глубоких нефтяных и разведочных скважин в неабразивных и малоабразивных породах широкого диапазона плотности и твердости от мягких до твердых. Долота ИСМ эффективно применяются при бурении додевонских н девонских отложений, представленных аргиллитами, алевролитами, мергелями, песчаниками, ангидритами и известняками, в Пермской, Оренбургской областях и БАССР. Хорошие результаты при бурении этими долотами получены в Прикарпатье, Коми АССР и других регионах СССР. [18]
Советские синтетические алмазы, Институт сверхтвердых материалов, Киев, 1967, стр. [19]
Особая разновидность долот разработана Институтом сверхтвердых материалов ( ИСМ) - долота типа ИСМ. [20]
Начиная с 1961 г. Институтом сверхтвердых материалов АН УССР были разработаны и внедрены в промышленность пять марок синтетических алмазов AGO, АСП, АСВ, АСК и АСС. Алмазы первых трех марок расшифровываются как алмазы синтетические: обычные, прочные и высокопрочные. Эти алмазы представлены кристаллами и сростками неправильной формы с развитой поверхностью, что обеспечивает их высокую абразив-ность при использовании в металлообрабатывающей промышленности. Алмазы марки АСК и АСС отличаются от предыдущих марок более высокой прочностью и наличием большого количества однотипных зерен. Эти марки алмазов нашли применение в камнеобрабатывающем и буровом инструменте, так как прочность на сжатие алмаза марки АСК размером 250 мкм равна прочности естественного алмаза такого же размера, а прочность алмаза АСС в 2 - 5 раз выше прочности последнего. [21]
 |
Колонковое долото. [22] |
В шифре инструментов, разрабатываемых Институтом сверхтвердых материалов АН Украины ( ИСМ), используются следующие обозначения. [23]
В СКВ НПО Геотехника совместно с Институтом сверхтвердых материалов создано несколько конструкций лопастных долот режущего типа, которые прошли промышленные испытания. [24]
Описанные ниже исследования, проведенные авторами в Институте сверхтвердых материалов ( ИСМ) АН УССР, были выполнены на большом числе обрабатываемых материалов, в частности углеродистых и нержавеющих сталях, титановом и алюминиевом сплавах, латуни. [25]
Для обработки покрытий, полученных детонационным напылением, Институтом сверхтвердых материалов АН УССР разработан эластичный алмазный инструмент типа Ежик в виде конечной ленты. Алмазоносный слой лент состоит из расположенных в шахматном порядке и перекрывающих друг друга отдельных столбиков в виде правильных усеченных конусов диаметром при вершине 3 мм и высотой 3 мм. Ленту наклеивают на металлический диск или абразивный круг. [26]
Перспективный метод обработки - плосковершинное хонинго-вание разработан в Институте сверхтвердых материалов АН УССР. Путем последовательного выполнения операций предварительного и окончательного хонингования и подбора характеристик хонинго-вальных брусков формируется оптимальный микропрофиль обработанной поверхности с высокой маслоемкостью и необходимой величиной опорной площади. Благодаря этим особенностям данная технология хонингования может быть рекомендована для обработки рабочих поверхностей гильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания. При этом достигается повышение эксплуатационных качеств цилиндропоршневых пар, снижение износа рабочих поверхностей и соответственно повышение ресурса двигателей. [27]
 |
Схема съема припуска при продольном шлифовании с непрерывным поперечным движением подачи. [28] |
Шлифохонингование отверстий ( роторное хонингование) разработано в Институте сверхтвердых материалов АН Украины. Способ осуществляется планетарными хонинговальными головками с принудительно вращающимися алмазными роликами. VB 40 м / мин и алмазных роликов уш 60 м / мин, скорость возвратно-поступательного движения vc 5 7 и 9 м / мин ( Аст 0 083; 0 116; 0 15); давление роликов р 9; 14 5 и 20 МПа. [29]
 |
Шлифование колонны радиально-сверлильного станка торцом чашечного круга.| Пластина для полирования. [30] |
Страницы: 1 2 3 4