Впрыск

Cтраница 2

Впрыск желательно осуществлять на максимальном расстоянии от последующего поворота паропровода. Экспериментальный контроль за работой впрыскивающего пароохладителя сводится к измерению нагрузки котла, расхода и температуры воды на впрыск, температуры трубы, в которую осуществляется впрыск ( желательно по боковой и нижней образующим) на расстоянии 1 м от места впрыска. Кроме того, измеряются температуры выходных участков змеевиков перегревателя вне зоны обогрева; температура металла верхних и нижних образующих коллектора, используемого в качестве корпуса пароохладителя, температуры паропровода, его гибов за местом впрыска, в которые могут ударять капли ( с помощью поверхностных термопар), и температуры перегретого пара в нем с помощью гильзовых термопар. [16]

Зависимость изменения разницы температур материала и цилиндра ЛГ от давления подпора / д при различной частоте вращения шнека.| Зависимость температуры от времени пребывания материала в цилиндре машины при различной частоте вращения шнека. [17]

Впрыск осуществляется аналогично этой операции при литье термопластов, но проводится он при более высокой вязкости, в связи с чем возникают большие перепады давлений в каналах сопла и формы. [18]

Факел распыливания топлива. [19]

Впрыск в заключительной стадии должен оканчиваться резко, так как при растянутом окончании топливо будет поступать с меньшей скоростью и концентрироваться вблизи распылителя. [20]

Впрыск характеризуется количеством и скоростью истечения топлива за время цикловой подачи. [21]

Факел распыливания топлива. [22]

Впрыск характеризуется количеством и скоростью истечения топлива за время цикловой подачи. [24]

Впрыск должен быть четким и резким, распыливание топлива туманообразным, подтекание в виде капель топлива на конце распылителя не допускается. Центральный канал форсунки опрессовывают давлением 5 кгс / см2 через штуцер отвода просачивающегося топлива. Течь по соединениям в течение 1 мин не допускается. Форсунки спаривают с секциями топливного насоса. [25]

Размещение заслонок в котле А.| Изменение температуры вторичного перегрева пара при перемещении регулирующих заслонок. [26]

Впрыск в системе вторичного перегрева пара во время опытов был выключен. [27]

Впрыск заканчивается после того, как плунжер отсечной кромкой 13 откроет окно 12 во втулке, в результате чего снизятся давления РФ и р в распылителе. [28]

Впрыск должен кончаться резко. Подтекание топлива в конце подачи крайне нежелательно. [29]

Впрыск в форму происходит в то время, когда в ней находится сердечник. После заполнения формы расплавом и образования поверхностной корки изделия сердечник вытягивается из формы, в результате чего давление в форме снижается. Расплав, под действием растворенного в нем газа, вспенивается. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5