Впрыск

Cтраница 3

Впрыск в небольших количествах - малый впрыск - используется иногда в зарубежной практике как дополнительное ( к газовому регулированию) постоянное средство малоинерционного регулирования промежуточного перегрева. Это создает некоторые удобства при автоматизации регулировочных устройств. [31]

Впрыск производится при помощи гидропневматического аккумулятора, обеспечивающего практически любую скорость подачи расплава в форму. [32]

Впрыск влаги в зону горения при сжигании природного газа и мазута позволяет снизить выбросы оксидов азота, СО и ПАУ. Обычно ввод влаги в виде воды или пара осуществляется через форсунки, установленные в горелках. [33]

Впрыск моды в последнюю камеру мельницы в количестве 1 - - 2 % массы цемента позволяет повысить производительность мельницы на 10 %, снизить температуру с 150 - - 200 до 120 С и повысить степень очистки аспирацпонного воздуха. [34]

Впрыск эфира во всасывающую систему дает больший эффект и обеспечивает надежный пуск при соответствующем подогреве картерного масла до температур порядка-40 С. [35]

Впрыск полимера через узкое сопло способствует повышению однородности температурного поля в массе материала, а также улучшению его гомогенизации. Это, в свою очередь, приводит к более равномерному отверждению ( особенно в случае крупногабаритных изделий) и, следовательно, к уменьшению опасности коробления изделий из-за возникновения внутренних на пряжений. [36]

Впрыск влаги или пара в топку как средство снижения выбросов NOX отличается простотой, легкостью регулирования и низкими капитальными затратами. На газомазутных котлах он позволяет снизить выбросы NOX на 20 - 30 %, но требует затрат теплоты на парообразование и вызывает увеличение потерь с уходящими газами. При сжигании твердого топлива результаты очень незначительные. В целом этот метод целесообразен экологически в аварийных ситуациях, например при особо неблагоприятных метеорологических условиях. [38]

Впрыск аммиака осуществляется через сопло в газоход. Для хорошего распределения потока за входным каналом размещены направляющие лопасти. Катализатор ( гофрированный катализатор Топсе) загружен в два слоя. Спроектированная система не имеет возможности байпасирования реактора. Предварительный обогрев катализатора осуществляется горячим воздухом. [39]

Многоместная червячно-плуюкерная машина Десма 903 / 6. [42]

Впрыск резиновой смеси происходит за очень короткое время ( 10 - 30 с), а продолжительность вулканизации исчисляется минутами. Поэтому в целях повышения производительности машины, полной загрузки литьевого устройства по времени и организации непрерывного процесса почти все фирмы наряду с одноместными машинами выпускают многоместные литьевые машины с несколькими формодержателями. Формующее устройство выполняется в виде по - - воротного стола, на котором установлено несколько формодержателей. Поворотный стол горизонтальный или вертикальный с неподвижно расположенными одним или двумя литьевыми устройствами. Расположение формодержателей может быть также линейным. В этом случае литьевое устройство перемещается по специальным направляющим. [43]

Впрыск ингибитора гидратообразования предусматривается как перед теплообменником 2, так и перед дросселем в объеме, необходимом для предупреждения гидратов с тем, чтобы обеспечить безгидратный режим эксплуатации технологического оборудования. При повышенном содержании парафинов в газе для предотвращения их отложения в теплообменнике и низкотемпературном сепараторе находят применение комплексные ингибиторы, предупреждающие как образование гидратов, так и отложение парафинов. [44]

Впрыск полимерного расплава в литьевую форму осуществляется за счет осевого перемещения червяка, действующего при этом как плунжер. Происходит статическое механическое сжатие, описанное в разд. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5