Впрыск - вода
Cтраница 1
 |
Схема ввода впрысков пара в прямоточном котле. [1] |
Впрыск воды в прямоточном котле следует рассматривать как способ уменьшения инерционности системы регулирования при основном способе регулирования, основанном на поддержании постоянства отношения Q / D. [2]
Впрыск воды в пар удалось уменьшить при усиленной очистке от золы и сажи ширм и конвективных трубных пакетов первичного пароперегревателя, в результате чего дымовые газы стали отдавать в них больше тепла и омывать промежуточный пароперегреватель более охлажденными. [3]
Впрыск воды в систему вторичного перегревателя не применяется, так как при этом велики энергетические потери в термодинамическом цикле. Он используется лишь как аварийное защитное устройство для последней ступени вторичного перегревателя и как растопочный впрыск при пусках блока. [4]
Впрыск воды или ввод водомазутной эмульсии в ядро факела снижает максимальную температуру в нем и тем самым препятствует образованию термических оксидов азота. Этот способ применяется по большей части в период неблагоприятных метеорологических условий в районах с повышенной фоновой концентрацией вредных веществ. Количество впрыскиваемой в топку котла воды составляет около 10 % расхода топлива. [5]
 |
Влияние подачи и СО ( % Вп.| Влияние впрыска пара в КС ГТУ типа MS7001 ЕА ( General Electric на электрическую мощность N ( а и температуру выходных газов Гкт ( б. [6] |
Впрыск воды / пара может существенно увеличить мощность установки вследствие увеличения массового расхода рабочего тела, хотя при этом возможно снижение экономичности ГТУ. На рис. 6.21 показано влияние впрыска пара на характеристики ГТУ типа MS7001 ЕА. Впрыск пара обычно не превышает 5 % объема воздуха, засасываемого компрессором. При впрыске воды отношение вода / воздух находится примерно на том же уровне. По данным фирмы ABB ( рис. 6.22), впрыск воды увеличивает электрическую мощность установки, но снижает ее экономичность в зависимости от температуры впрыскиваемой воды. [7]
Впрыск воды обычно вызывает более сильные колебания динамического давления, чем впрыск пара. При поступлении в КС пар лучше перемешан с воздухом, чем вода, и вследствие этого слабее гасит пламя в циркулирующем потоке. Поэтому при впрыске в КС воды или водяного пара ограничивают как массовый расход воды или пара, так и пределы колебаний динамического давления. [8]
Впрыск воды или ввод водомазутной эмульсии в ядро факела снижает максимальную температуру в нем и тем самым препятствует образованию термических оксидов азота. Этот способ применяется по большей части в период неблагоприятных метеорологических условий в районах с повышенной фоновой концентрацией вредных веществ. Количество впрыскиваемой в топку котла воды составляет около 10 % расхода топлива. [9]
Впрыск воды в двигатель известен давно; в СССР его применяли сначала на тракторах для устранения перегрева двигателей при работе на низкооктановых топливах. [10]
Впрыск воды для охлаждения газа также себя не может оправдать. [11]
Впрыск воды и тяжелых углеводородов может производится отдельно или вместе. Главное, чтобы эти составы были в виде пара. В особенности следует избегать конденсации растворителей, которые могут провоцировать разрушение каучука. [12]
Впрыск воды представляет самостоятельный интерес для разработки системы подачи в камеры сгорания водорастворимых антидетонаторов. Очевидно, существуют эффективные антидетонаторы, не растворимые в углеводородах, но хорошо растворимые в воде. Такие антидетонаторы могут одновременно за счет испарения воды снижать температуру в камере сгорания и подавлять детонацию в качестве присадки, возможно, в таких системах вода может быть заменена на водно-спиртовые или другие смеси. [13]
Впрыск воды во всасывающий коллектор давал положительный результат в смысле гашения возникающих стуков; наряду с этим была испытана присадка водяного пара во всасывающий коллектор, что также дало положительный результат. [14]
Впрыск воды или ввод водяного пара в поток газов регенерации после прохождения ими котла-утилизатора осуществляется с двоякой целью: для понижения температуры газов и увлажнения их до степени, требуемой для эффективной работы электроосади-теля. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5