Вращение - под
Cтраница 2
Карусельные печи имеют под вида диска ( рис. IV-46) или кольца, который вращает специальный механизм. Скорость вращения пода устанавливается в зависимости от продолжительности нагрева заготовок. Карусельные печи удобны для нагрева заготовок любой формы. Нагрев в них производится быстрее, равномернее и с меньшим окалинообразованием, так как заготовки укладываются на поду не вплотную, при этом они лежат неподвижно, не как в печах с толкателем, где при проталкивании заготовок окалина осыпается и вновь происходит окалинообразование. [16]
Центральная часть пода рабочей камеры вращается с помощью зубчатой передачи, соединенной с электрическим мотором. Благодаря вращению пода обжигаемый сосуд равномерно омывается со всех сторон продуктами горения, выходящими из топок. [17]
Подвесной свод, наружная и внутренняя стенки печи стационарны, а под вращается вокруг геометрического центра печи со скоростью до 1 5 м / мин. Благодаря вращению пода печи заготовка перемещается от окна загрузки к окну выдачи. Она проделывает путь примерно равный длине окружности печи, так как окна загрузки и выгрузки расположены близко одно от другого. Кодьцевые зазоры между подом и стенками печи перекрыты песочными или водяными затворами. [18]
 |
Вращающийся под в виде улитки. [19] |
Вращающийся под ( рис. 45) представляет собой массивную чугунную плиту со спиральными витками в виде улитки. При вращении пода спиральные витки как бы ввинчиваются в поток извести и своими вертикальными гранями выталкивают ее за пределы пода. [20]
 |
Схемы ЭПС непрерывного действия. [21] |
Карусельные ЭПС ( рис. 3.8, е) применяют для нагрева загрузок до 1300 С. Транспортировку изделий осуществляют вращением пода печи, выполненного в виде кольца. [22]
Огнеупорная перегородка ( занавеска) 6 между ними разделяет рабочее пространство печи на две зоны - зону 7 с высокой температурой и зону 8 ( подогревательную), нагреваемые заготовки свободно проходят под занавеской 6; горелки ( форсунки) 9 расположены в зоне с высокой температурой. Горячие продукты горения движутся навстречу вращению пода печи. Таким образом, достигается методический нагрев заготовок. Продукты горения отводятся через канал 10 в стенке печи, над которым устанавливается рекуператор 11 для подогрева воздуха. [23]
Кольцевые ( или карусельные) печи относятся к современным типам механизированных печей и по своим технологическим особенностям близки к методическим. Нагреваемые заготовки перемещаются в них путем вращения кольцевого пода. Загрузка и выдача заготовок из печи механизирована и автоматизирована. [24]
Для размещения механизма вращения пода под обжигательной камерой имеется подвальное пространство, в котором расположен редуцирующий привод. Ременная передача применена здесь Для более эластичной связи на случай возможных заеданий вращения пода. Вращающийся под охлаждается водой и имеет водяной затвор, разобщающий подвальное пространство от обжигательной камеры. Для печи применяется искусственная тяга, создаваемая дымососом. Разрежение в печи равно 12 - 14 мм водяного столба. Отходящее из печи тепло обычно утилизируется путем установки ряда калориферов в борове до дымососа с целью получения горячей воды и воздуха. [25]
Печь кольцевого типа представляет собой как бы свернутую в кольцо узкую длинную методическую конвейерную печь. Эти печи позволяют в широких пределах регулировать желаемый режим нагрева металла путем изменения скорости вращения пода, расположения горелок и подачи топлива. Нагрев металла в этих печах протекает быстрее и равномернее, так как заготовки на поду печи укладываются на некотором расстоянии одна от другой. Угар металла при нагреве в этих печах меньше, чем в печах с толкателем заготовок по поду, поскольку в последних заготовки укладываются вплотную друг к другу и требуется большее время нагрева и, кроме того, при продвижении заготовок в печи сбивается окалина и происходит повторное ее образование. [26]
 |
Печь Кальцимикс для обжига извести. [27] |
Проектируется печь производительностью 1000 т / сут. Преимуществом печей этой конструкции является простота регулирования процесса, что обусловлено возможностью изменять высоту слоя материала на поде печи и скорость вращения пода, а также регулировать температуру в зоне обжига. [28]
Верхняя поверхность всех бортовых кирпичей внутреннего и внешнего колец должна лежать в одной горизонтальной плоскости с отклонением не более 5 мм; положение бортовых камней проверяется водяным уровнем или нивелиром. Расстояние между бортовыми камнями пода и кладкой стен не должно отличаться от проектного более чем на 10 мм, что проверяют во время вращения пода. После проверки и окончательной рихтовки фасонных камней производят кладку пода в соответствии с проектом. В кладке пода оставляют температурные швы толщиной 10 мм; кольцевые - через каждые четыре кольца и через каждые 1200 - 1400 мм по длине колец. Швы образуются закладкой тонких дощечек. Кольцевые и радиальные температурные швы в двух смежных рядах и радиаль ные в одном ряду не должны совпадать. По верхнему ряду кладки пода после окончания кладки стен и свода делают слой хромитовой набойки толщиной 80 мм. [29]
Кладка внешних и внутренних боровов должна быть закончена до начала монтажа каркаса печи. К кладке самой печи разрешается приступить после полного окончания монтажа каркаса печи, пода ( включая песочные затворы), приборов сжигания и механизма вращения пода при наличии фактических геодезических схем каркаса печи, пода и установки горелок-форсунок с основными размерами и отметками. Приборы сжигания должны быть точно отцентрированы, так как по ним выкладываются горелочные отверстия. Перед началом кладки пода опробуется механизм вращения пода и проверяются зазоры песочных затворов. Кирпич для кладки пода и свода подают по магистральному ленточному конвейеру, расположенному на временной эстакаде, и далее по желобам. После набора подвесного свода для окончания кладки пода внутри печи и кладки перегородок кирпич подают с магистрального конвейера на промежуточную площадку по узколенточному конвейеру через окно в стене внутрь печи. Для кладки верхней части стен и набора подвесного свода устанавливают инвентарные подмости. Дымоотборы выкладывают с переставных подмостей на пальцах. [30]
Страницы: 1 2 3 4