Инструмент - простая форма
Cтраница 2
Охлаждение ниже 0 целесообразно лишь для инструментов простой формы, охлажденных в масле или по способу ступенчатой закалки и предназначенных для резания в условиях повышенного износа. [16]
 |
Химический состав литых быстрорежущих сталей. [17] |
Используются они, в основном, для изготовления инструмента простой формы. [18]
С; обладает повышенной склонностью к перегреву при закалке; из нее изготавливают инструменты простой формы, применяемые при обработке углеродистых и малолегированных сталей с прочностью не более 784 МПа ( 80 кгс / мм2); Тзак 1180 н - 1200 С, Тотп 540 550 С, 64 - 65 ННСЭ, аизг 3600 3800 МПа, красностойкости 620 С. [19]
Закалку этого вида применяют в основном для инструмента из углеродистых и низколегированных сталей, обладающих малой устойчивостью переохлажденного аустенита и требующих вследствие этого ускоренного охлаждения, а также для инструмента относительно простой формы, изготовленного из инструментальных сталей повышенной и высокой прокаливаемости. В зависимости от прокаливаемости стали, а также диаметра инструмента охлаждение осуществляют в воде или водных растворах солей и щелочей, а также в масле. Недостатком этого вида закалки является возникновение повышенных внутренних напряжений, что может в отдельных случаях вызвать сильное коробление или образование трещин. [20]
 |
График термической обработки быстрорежущей стали. [21] |
Оптимальная температура нагрева под закалку быстрорежущей стали марки Р18 для тонких деталей ( 5 - 8 мм) 1260 С, для деталей толщиной более 10 - 15 мм - 1280 С, а для инструментов простой формы ( например, резцов) - 1300 С. Для стали марки Р9 температура нагрева под закалку составляет 1230 - 1250 С. [22]
При давильной обработке заготовку закрепляют на оправке, имеющей форму готовой детали, и поджимают к оправке прижимом. Инструмент простой формы, называемый давильником, перемещается вдоль вращающейся заготовки, прижимает ее к оправке и придает ей тем самым требуемую форму. Особенно часто давильная обработка применяется для деталей сложной формы из молибдена и тантала, вытяжка которых невозможна. Давильная обработка выполняется на токарных станках, а также на специальных более простых станках. [23]
Высококачественные углеродистые стали после обработки на высокую твердость обладают несколько лучшей вязкостью, чем стали сходных марок из группы качественных. Стали У7А - У13А применяют главным образом для режущих инструментов, имеющих тонкую режущую кромку ( табл. 1), а стали У7 - У13 - для штам-повых инструментов простой формы. [24]
 |
Состав твердого раствора стали Р18 и Р9 в зависимости от температуры закалки. сталь Р18. - - - - - - - - - - сталь Р9. [25] |
Диаграмма изотермического превращения быстропежушей стали приведена на стр. Охлаждение от температуры нагрева до 550 - 600 должно быть ускоренным для предупреждения выделения из аустенита карбидов, что снижает красностойкость. Инструменты простой формы охлаждают в масле, а более сложной ( для уменьшения деформации и предупреждения образования трещин) - в расплавленной соли, обычно KNOs или NaNOs, при 500 - 550 с выдержкой 2 - 5 мин. [26]
Присутствие в литой стали сетки эвтек тики понижает прочность. В то же время по теплостойкости и износостойкости литая сталь не уступает катаной. Она пригодна для инструментов простой формы ( резцы, крупные сверла), работающих без значительных напряжений изгиба и кручения. [27]
Сталь марки Р9 содержит вдвое меньшее количество вольфрама, чем сталь марки Р18, что компенсируется некоторым увеличением количества ванадия. Наличие в ее составе большего содержания карбидов ванадия вызывает появление прижогов при заточке инструмента, что является главным ее недостатком. Применяют ее при изготовлении чистовых и получистовых инструментов простой формы, предназначенных для обработки конструкционных сталей с 0В г 900 - ьЮОО МПа, и деревообрабатывающих инструментов. У стали марки Р12 красностойкость и прочность сочетаются наиболее полно. [28]
Сталь марки Р10М4ФЗКЮ обладает наивысшей твердостью - ( HRC 69), высокими красностойкостью и износостойкостью, но пониженной прочностью по сравнению с другими сталями этой группы. Поэтому она применяется для изготовления инструментов, работающих в условиях невысоких силовых нагрузок ( чистовые и получистовые режимы), главным образом на автоматических станках, где особо важно сохранение размерной стойкости инструмента. Ее используют также для изготовления инструментов простой формы, предназначенных для резания труднообрабатываемых материалов. Шлифуется она плохо и склонна к обезуглероживанию. [29]
 |
Стали, рекомендуемые для режущих инструментов ( по данным Ю. А. Геллера. [30] |
Страницы: 1 2 3