Вращение - ванна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Вращение - ванна

Cтраница 1


1 Основные технические данные печей ДМ.| Дуговая электропечь для выплавки ферросплавов. 1 - кожух печи. 2 - футеровка. 3 - электроды. 4 - аппарат для прожигания летки. S - лебедка для подвески и перемещения электрода. 6 - Токоподвод. 7 - печной трансформатор. 8 - трубы для загрузки шихты. [1]

Вращение ванны ( со скоростью 0 5 - 6 оборотов в сутки) увеличивает производительность печи и в ряде случаев облегчает разливку сплава.  [2]

Механизм вращения ванны вокруг вертикальной оси в ряде конструкций современных дуговых сталеплавильных печей предназначен для ускорения расплавления твердой завалки, облегчения труда обслуживающего печь персонала и предохранения подины от прожигания электродами в начальной стадии расплавления металла.  [3]

4 Закрытая вращающаяся печь для ферросплавов мощностью. [4]

Благодаря вращению ванны под электродами происходит перемещение зоны плавления относительно пода и стенок печи, что уменьшает возможность спекания шихты и улучшает условия выхода газов, а также облегчает обслуживание.  [5]

Привод механизма вращения ванны состоит из электродвигателя и двух редукторв, на выходных валах которых насажены конические шестерни, входящие в зацепление с коническими сегментами на нижней части корпуса печи.  [6]

Расчетная частота вращения ванны, полученная по приведенной формуле, хорошо согласуется с отечественной и зарубежной практикой. Вращение ванны печи, выплавляющей кремний и его сплавы, должно быть реверсивным в секторе 70 - 90, что обеспечивает разрушение карбидов и разрыхление шихты на колошнике по всему сечению ванны, устойчивую работу летки и нормальный выпуск сплава и шлака, значительно улучшает условия службы электродов. Круговое вращение ванны ведет к одностороннему обгару электродов, серьезным затруднениям в работе летки и, не имея никаких преимуществ перед реверсивным вращением ванны печи в секторе 100, заметно ухудшает технико-экономические показатели производства.  [7]

Управляется механизм вращения ванны автоматически. Для плавного изменения скорости вращения ванны применяют тунговые электродвигатели постоянного тока; передача вр-ащения осуществляется двумя цилиндрическими или червячными редукторами.  [8]

При наличии вращения ванны в закрытой печи свод опирается на перекрытие рабочей площадки, а уплотнение между сводом и ванной печи осуществляется специальным затвором типа песочного или жидкостного.  [9]

Для обеспечения вращения ванны вокруг вертикальной оси на угол 40 кожух печи опирается кольцевым рельсом на четыре тумбы с опорным и упорным роликами.  [10]

Для обеспечения вращения ванны вокруг вертикальной оси на угол 40 кожух печи опирается кольцевым рельсом на восемь тумб с опорными и упорными роликами. Привод механизма вращения ванны состоит из электродвигателя, зубчатого редуктора с конической шестерней на выходном валу. Эта шестерня входит в зацепление с зубчато-коническими сегментами, закрепленными в нижней части кожуха.  [11]

Благодаря наклонному положению и вращению ванны мелкие детали, загружаемые в нее, непрерывно перемешиваются, что необходимо для обеспечения равномерности осадка.  [12]

Печи серии ДСВ имеют систему вращения ванны с вертикальным зацеплением шестерни редуктора с дугообразной рейкой кожуха печи.  [13]

Рассмотрим принципиальную схему управления приводом вращения ванны дуговой сталеплавильной печи. Технологическая необходимость вращения ванны состоит в том, что в период расплавления шихты происходит про-плавление глубоких колодцев в шихте, что приводит к замедлению процесса расплавления. Для его ускорения ванну печи поворачивают относительно оси на 40 влево и вправо и в каждом из крайних положений производят проплавле-ние новых колодцев, что в конечном итоге приводит к обвалу шихты в печи и ускорению наиболее тяжелого с энергетической точки зрения режима расплавления шихты.  [14]

Для удобства ведения процесса плавки механизм вращения ванны должен иметь программное управление, автоматически устанавливающее нужный режим работы: круговое вращение, реверсивное вращение на определенный угол, прерывистое вращение. Механизм должен автоматически отключаться в случае прекращения подачи электроэнергии на печь или при резком уменьшении мощности.  [15]



Страницы:      1    2    3    4