Вращение - ванна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Вращение - ванна

Cтраница 4


Это обстоятельство следует учитывать при расчете катков. Применение механизма вращения ванны вносит некоторые усложнения в конструкцию печи. Однако эти усложнения вполне оправданы, так как вращение ванны приводит к более равномерной ее работе и улучшает показатели процесса.  [46]

Печь карбидная, герметичная с вращающейся ванной. На рис. 38 приведена конструкция карбидной печи с вращающейся ванной мощностью 60 МВА. Конструкция печи подобна описанной ранее герметичной печи. Дополнением является наличие песочного затвора и механизма для вращения ванны.  [47]

В отличие от равновесных структур, формирование которых зависит от скорости кристаллизации, нестабильность процесса плавления и прерывистость теплового потока могут привести к появлению дефектов более вредных, чем неоднородности микроструктуры. Один из главных дефектов этого рода - пятнистость, степень развития этого дефекта может быть различной. Дефект возникает как канал усиленной ликвации, порожденной жидким потоком в жидко-твердой зоне слитка. Причиной возникновения дефекта может стать внезапное перемещение жидкого металла в расплаве или однонаправленное вращение ванны. Следовательно, в процессе вакуумно-дугового переплава необходимо тщательно управлять скоростью плавления, устойчивостью скорости плавления, возрастанием тепловых градиентов и ослаблением внешних магнитных полей.  [48]

49 Футеровка закрытой печи с вращающейся ванной мощностью. [49]

Шихтовые материалы, попадая в зону высоких температур, начинают оплавляться и спекаться. Настыли резко ухудшают газопроницаемость шихты, образуются своды, затрудняющие сход шихты и выход газов. Механизм вращения ванны состоит из электродвигателя, редуктора, основной зубчатой передачи, прикрепленной к стальной или железобетонной плите, на которой установлена ванна печи. Для предотвращения смещения плиты устанавливается центральная цапфа. Ходовые катки перемещаются по круговому рельсу, заложенному в фундамент печи.  [50]

По другому патенту [344] нанесение пудры осуществляется следующим образом. После обжига грунта ванна помещается в камеру опудривания и закрепляется в наклонном положении. С помощью гидравлического двигателя и системы шестерен ванна поворачивается вокруг оси, проходящей перпендикулярно дну ванны через его центр. Сито с эмалевой пудрой имеет форму равнобедренного треугольника с вершиной, расположенной над центром ванны, и основанием, параллельным краям ванны. Скорость вращения ванны отрегулирована так, что участки поверхности всей ванны проходят под ситом с пудрой в течение равных промежутков времени, так что покрытие получается равномерным.  [51]

В этом случае изменяется строение рабочего пространства печи. Объем газовой полости под электродами уменьшается в три - четыре раза по сравнению с объемом при работе с неподвижной ванной. Газовая полость формируется, в основном, с набегающей стороны электрода, а со сбегающей стороны или совсем отсутствует, или развита очень слабо. Асимметричность газовой полости объясняется перемещением газового разряда к набегающей стороне электрода вследствие увеличения электродинамической силы при повышении плотности тока в шихте с этой стороны до 0 7 - 0 9 А / см2, что в три раза выше, чем на сбегающей стороне того же электрода. Снижение частоты вращения ванны приводит к уменьшению уплотнения шихты с набегающей стороны электрода. В этом случае газовая полость получает определенное развитие и на сбегающей стороне электрода. По данным [81], на печи мощностью 16 5 МВА Для выплавки ФС75 при очень высокой частоте вращения ванны радиальные размеры полостей, окружающих электроды, выравниваются и их формы приближаются к форме полостей в печи с неподвижной ванной, а при дальнейшем увеличении частоты вращения полость формируется в основном на сбегающей стороне электрода. Это может быть обусловлено более благоприятными условиями горения дуг на сбегающей стороне электрода, где от него отодвигалась Шихта, имевшая более высокую температуру, а следовательно, и более высокую электрическую проводимость.  [52]

В этом случае изменяется строение рабочего пространства печи. Объем газовой полости под электродами уменьшается в три - четыре раза по сравнению с объемом при работе с неподвижной ванной. Газовая полость формируется, в основном, с набегающей стороны электрода, а со сбегающей стороны или совсем отсутствует, или развита очень слабо. Асимметричность газовой полости объясняется перемещением газового разряда к набегающей стороне электрода вследствие увеличения электродинамической силы при повышении плотности тока в шихте с этой стороны До 0 7 - 0 9 А / см2, что в три раза выше, чем на сбегающей стороне того же электрода. Снижение частоты вращения ванны приводит к уменьшению уплотнения шихты с набегающей стороны электрода. В этом случае газовая полость получает определенное развитие и на сбегающей стороне электрода. По данным [81], на печи мощностью 16 5 МВА Для выплавки ФС75 при очень высокой частоте вращения ванны радиальные размеры полостей, окружающих электроды, выравниваются и их формы приближаются к форме полостей в печи с неподвижной ванной, а при дальнейшем Увеличении частоты вращения полость формируется в основном на сбегающей стороне электрода. Это может быть обусловлено более благоприятными условиями горения дуг на сбегающей стороне электрода, где от него отодвигалась Шихта, имевшая более высокую температуру, а следовательно, и более высокую электрическую проводимость.  [53]

Для вьшлавки металла с целью получения отливок из специальных легированных чугунов и ВЧШГ ДЭП является весьма выгодным плавильным агрегатом. Они все больше используются в монопроцессах, но все же отстают в этом отношении от ИЧТ. За исключением печен модели ДС-6Н1, все они имеют прогрессивную систему подъема и поворота свода для открывания печей под загрузку через верх. Печь ДС-6Н1 выпускается с выкатной ванной в целях обеспечения возможности установки в одноэтажных литейных цехах. Все ДЭП имеют современную систему автоматического перемещения электродов; при этом у всех печей, кроме ДС-6Н1, эта система выполнена электрогндрав-лической. Печи емкостью более 25 т оборудуются устройствами для электромагнитного перемешивания металла и имеют механизмы вращения ванны.  [54]



Страницы:      1    2    3    4