Вращение - ванна
Cтраница 3
Важнейшее значение имеет правильный выбор режима вращения ванны печи. Очень высокая частота вращения ванны приводит к ухудшению работы колошника, неустойчивой посадке электродов, затруднениям в работе летки, и, следовательно, снижению технико-экономических показателей производства. При уменьшении частоты вращения ванны ниже оптимальной теряется эффект вращения. [31]
Управляется механизм вращения ванны автоматически. Для плавного изменения скорости вращения ванны применяют тунговые электродвигатели постоянного тока; передача вр-ащения осуществляется двумя цилиндрическими или червячными редукторами. [32]
Этот механизм должен иметь автоматическое управление. Учитывая значительные усилия, действующие на привод вращения ванны, а также значительные затраты времени и материальные затраты на ремонт, особенно замену отдельных деталей и узлов, механизм вращения следует выполнять с высокой степенью надежности. Снижение числа оборотов электродвигателя осуществляется шунтовым реостатом. Из-за малой скорости вращения ванны необходимое передаточное число редукторной передачи ( без основной зубчатой) составляет от 1 000 000 до 200 000, такая передача может быть осуществлена лишь последовательным включением двух редукторов. [33]
 |
Данные рафинировочных электропечей для производства ферросплавов. [34] |
Первая буква типа печи-принцип нагрева ( руднотермический смешанный) вторая - форма ванны: К - круглая; П - прямоугольная; третья: О-открытая; 3-закрытая. Печи мощностью до 33 Мва могут поставляться без механизма вращения ванны. [35]
Более подходящим для обработки профилированных мелких изделий является вибрационный метод. Так, в среде кремнезема ( d 500 мкм) при вращении ванны со скоростью 90 - 200 рад / с за 0 5 - 2 мин на слое хрома образуется достаточное число пор, трещин или впадин. [36]
Руднотермические печи в сравнении со сталеплавильными, как правило, имеют значительно более простую механическую часть. Основными механизмами руд-нотермической печи являются механизмы перемещения электродов; во вращающихся печах к ним добавляется механизм вращения ванны. [37]
Шехтер и др. [58] затратили много усилий на разработку вискозиметра, в котором используется сила тяги, возникающая при вращении подложки. В этом вискозиметре пленка помещается в крутильный кольцевой канал, образованный концентрическими цилиндрами, и приводится в движение путем вращения концентрической ванны с жидкостью. Проблема влияния сопротивления подложки во вращающихся приборах теоретически чрезвычайно сложна. Гудрич [59] показал, однако, что в случае вращающегося кольца, образованного цилиндрами с острыми кромками, контактирующими с поверхностью жидкости, теоретический анализ становится вполне реальным. [38]
Ванна представляет собой металлический кожух, футерованный огнеупорным кирпичом и обожженными угольными блоками. Она снабжена механизмом вращения вокруг центральной оси. Вращение ванны при процессах восстановления оказывает благоприятное влияние на трансформацию энергии в подине: значительно уменьшается количество спеков внутри шахты и огнеупорная футеровка получает более однородную тепловую нагрузку. При правильно подобранных геометрических параметрах печи и электрическом режиме плавки в шахте ванны всегда образуются и сохраняются защищающие футеровку от разрушения гарниссажи. [39]
Это обстоятельство следует учитывать при расчете катков. Применение механизма вращения ванны вносит некоторые усложнения в конструкцию печи. Однако эти усложнения вполне оправданы, так как вращение ванны приводит к более равномерной ее работе и улучшает показатели процесса. [40]
Важнейшее значение имеет правильный выбор режима вращения ванны печи. Очень высокая частота вращения ванны приводит к ухудшению работы колошника, неустойчивой посадке электродов, затруднениям в работе летки, и, следовательно, снижению технико-экономических показателей производства. При уменьшении частоты вращения ванны ниже оптимальной теряется эффект вращения. [41]
 |
Схема дуговой электропечи.| Технические данные дуговых сталеплавильных электропечей.| Схема рудно-термической печи. [42] |
В рудно-термических печах ( РТП) теплота выделяется в электрической дуге, горящей между электродом и выплавляемым металлом, а также и при протекании тока через слой загрузки печи. Такие печи применяют для получения ферросплавов, металлокремниевых сплавов, медных и медно-ни-келевых штейнов, титановых, кобальтовых и свинцовых шлаков и др. Конструктивно рудно-терми-ческие печи выполняются круглыми и прямоугольными ( рис. 3.11), с самоожигающимися либо графитированными электродами, которые подвешиваются над ванной печи на специальных устройствах, опирающихся на конструкции здания. Прямоугольные печи располагают стационарно, она имеют три или шесть электродов, в круглых печах часто применяется вращение ванны вокруг вертикальной оси, реверсивное, в пределах определенного угла, с частотой вращения один оборот за несколько суток. [43]
Избыток восстановителя, при котором посадка электрода становится высокой, из-под самих электродов бьют свищи ( печь рвет), тигли сужаются, слышна работа дуг ( характерный гул), шихта круто обваливается у электродов, нагрузка на электродах спокойная, из печи прекращается выход шлака, выход сплава уменьшается и его температура снижается. Длительная работа с избытком восстановителя в шихте приводит к замораживанию колошника печи и зарастанию печи шлаком при резком снижении производительности. Работа с избытком восстановителя на печи для выплавки кристаллического кремния очень опасна, так как приводит к зарастанию ванны карбидом кремния. В случае вращения ванны потребуются значительные усилия, чтобы восстановить нормальное положение, но показатели работы печи будут ухудшены. Для исправления хода печи необходимо уменьшить количество восстановителя в шихте, дать в печь несколько колош шихты с резко пониженным количеством восстановителя ( тяжелые колоши) или некоторое количество чистого кварцита и улучшить обслуживание печи. [44]
Этот механизм должен иметь автоматическое управление. Учитывая значительные усилия, действующие на привод вращения ванны, а также значительные затраты времени и материальные затраты на ремонт, особенно замену отдельных деталей и узлов, механизм вращения следует выполнять с высокой степенью надежности. Снижение числа оборотов электродвигателя осуществляется шунтовым реостатом. Из-за малой скорости вращения ванны необходимое передаточное число редукторной передачи ( без основной зубчатой) составляет от 1 000 000 до 200 000, такая передача может быть осуществлена лишь последовательным включением двух редукторов. [45]
Страницы: 1 2 3 4