Вращение - ротор - центрифуга
Cтраница 2
Наиболее надежны автоматические грязесборные камеры, открывающиеся при вращении ротора центрифуги и закрывающиеся в момент его остановки. [16]
Экспериментально найдено, что в процессе воздушной сушки при вращении ротора центрифуги только после 90 % удаления растворителя пленка фоторезиста становится сухой на отлип и имеет вполне сформированную структуру. От продолжительности процесса пленкообра-зования в значительной степени зависит скорость расслаивания, определяющая структуру пленки. [17]
Такая картина характерна для частиц диспресной фазы, когда угловая скорость вращения ротора центрифуги достаточно велика. [18]
Систему смазки двигателя проверяют по давлению и температуре масла, частоте вращения ротора центрифуги, подаче масляного насоса, давлению открытия клапанов. Основными показателями системы охлаждения являются герметичность системы, натяжение ремня вентилятора, давление открытия клапанов, подача водяного насоса, температура в верхнем бачке радиатора. [19]
Сокращение продолжительности отжима и подсушки материала часто достигается путем увеличения рабочей скорости вращения ротора центрифуги. Оказалось, что при использовании быстроходных центрифуг ( число оборотов 1430 в минуту при диаметре ротора 1016 мм) потери сахара в кормовой патоке сокращаются на 0 1 % и более к массе свеклы, продолжительность цикла центрифугирования уменьшается и улучшается качество желтого сахара. Было установлено, что производительность быстроходной центрифуги составляет 137 % производительности типовой центрифуги ПМ-1200. Судя по другим данным [65], при большом повышении числа оборотов ротора ( более 1800 в минуту) наблюдаются случаи чрезмерного спрессовывания сахара, что затрудняет выгрузку и процесс центрифугирования. Кроме того, повышение скорости не всегда приводит к сокращению продолжительности цикла центрифугирования. Существует большая группа мелкокристаллических суспензий, которые успешно обрабатываются в центрифугах при скоростях, более низких, чем это обычно принято. Так, например, фугование суспензии мелкокристаллического сульфата кальция при факторе разделения, равном 400, приводит к слеживанию кристаллов, прилегающих к стенке ротора. У стенки образуется плотный слой, обладающий большим гидравлическим сопротивлением, что ведет к увеличению времени фугования. Кроме того, осадок делается плотным и трудно выгружаемым. [20]
В реактивных центрифугах масло очищается под действием центробежных сил, возникающих при вращении ротора центрифуги. [21]
 |
Гидравлический цилиндр с соосно расположенным золотником. [22] |
Создание новой системы привода толкателя и высокое качество сит дали возможность значительно повысить частоты вращения роторов центрифуг. [23]
Машины для фильтрования суспензий или осаждения суспензий н эмульсий под действием центробежных сил, вызванных вращением ротора центрифуги. [24]
Проверка частоты вращения ротора центробежной масляной центрифуги возможна с помощью прибора КИ-1308В или по времени прекращения вращения ротора центрифуги после остановки двигателя. [25]
В случае образования эмульсии для разделения слоев смесь центрифугируют в течение 15 - 20 мин при скорости вращения ротора центрифуги 2000 - 2500 об / мин. Полученный бензольный экстракт переносят с помощью пипетки и резиновой груши в делительную воронку и повторяют экстракцию с 30 мл бензола. [26]
Обычно для дистиллят-ных нефтепродуктов определяют истинную устойчивость ( вблизи температур фазовых переходов) при следующих условиях: скорость вращения ротора центрифуги - 400 об / мин, продолжительность центрифугирования - 15 мин. [27]
Анализ уравнений ( 567) и ( 568) приводит к заключению, что при постоянной угловой скорости вращения ротора центрифуги в рассматриваемый период процесса скорость отделения жидкой фазы непрерывно падает; однако при возрастающей скорости вращения скорость центрифугирования сначала возрастает до определенного предела, а затем так же постепенно убывает. Изложенные соображения в значительной степени объясняют наличие максимумов кривых скорости центрифугирования, получаемых, например, при центрифугировании сахарного утфеля в центрифугах периодического действия. [28]
На большинстве двигателей применяют реактивные центрифуги, в которых масло очищается под действием центробежных сил, возникающих при вращении ротора центрифуги. Эти аппараты часто относят к фильтрам тонкой очистки. [29]
В наружном барабане центрифуги общий поток масла очищается и разделяется на две части: около 30 % масляного потока используется для вращения ротора центрифуги, проходит калиброванные отверстия и сливается обратно в поддон картера; остальное масло по сверлению в оси ротора и маслопроводу 15 подается в радиатор 16, охлаждается в нем и по трубке 17 к каналу 7 поступает в сверление 27 блока картера. Здесь масло снова разделяется на две части: меньшая поднимается и подводится к средней опорной шейке 8 распределительного вала, смазывает его подшипник и направляется по продольным сверлениям к передней и задней опорным шейкам этого вала, а большая идет к средней коренной шейке 5 коленчатого вала. Поскольку в системе смазки нет главной магистрали, масло от третьей коренной шейки поступает в полость второй и третьей шатунных шеек и подвергается в них центробежной очистке. Часть масла смазывает эти шатунные подшипники, а остальное по сверлениям 21 попадает во второй и четвертый коренные подшипники коленчатого вала. Отсюда масло по таким же сверлениям поступает в полости первой и четвертой шатунных шеек, дополнительно очищается, смазывает их подшипники и направляется к первой и пятой коренным шейкам. [30]
Страницы: 1 2 3 4