Вращение - ротор - центрифуга
Cтраница 3
При такой скорости вращения ротора центрифуги существенного разделения компонентов нефти, которое наблюдается при больших скоростях [34, 35], не происходит. [31]
Предварительно обработанные осадки следует направлять для обезвоживания в вакуум-фильтры, фильтр-прессы или центрифуги. Продолжительность фугования при частоте вращения ротора центрифуги 1450 мин 1 не превышает 5 мин; уплотненный осадок занимает до 20 % начального объема. Обезвоживание осадков на фильтр-прессах типа ФПАКМ производится при рабочем давлении 0 4 - 1 МПа. Хорошо обезвоженные осадки получаются при снижении их щелочности до нейтральной путем подкисления. [32]
После выполнения технического обслуживания центрифуги производят проверку частоты вращения ротора на работающем двигателе с помощью специального вибрационного прибора. При отсутствии этого прибора частоту вращения ротора центрифуги определяют по продолжительности вращения ротора после остановки двигателя. Исправный ротор должен вращаться определенное время после остановки двигателя. [33]
Количество вытесняемой из образца воды зависит от структуры порового пространства породы, скорости и продолжительности вращения центрифуги. Достоверность определения остаточной водонасыщенности в образце в основном зависит от правильного выбора скорости и продолжительности вращения ротора центрифуги. Однако различные авторы рекомендуют различные режимы центрифугирования для моделирования остаточной воды в образце. В последнее время большинство исследователей приходят к мнению, что режим центрифугирования необходимо выбирать дифференцированно, т.е. в зависимости от коллекторских свойств образцов. ЦАС-2 рекомендует центрифугировать образцы проницаемостью менее 10 - 3мкм2 в течение 1 5 - 2ч, а с лучшими коллекторскими свойствами - 30 мин. [34]
Он основан на отжатии свободной воды из образца под действием центробежных сил, возникающих при вращении ротора центрифуги, в которую помещают предварительно насыщенные моделью пластовой воды исследуемые образцы. По разности масс насыщенного образца до и после центрифугирования определяют объем оставшейся воды в образце. [35]
Сущность метода заключается в нанесении на подложку определенной дозы жидкого фоторезиста и получении необходимой толщины пленки за счет вращения ротора центрифуги с заданной скоростью. Процесс растекания центрифугированной жидкости на плоском вращающемся диске происходит под действием центробежных сил и сил сопротивления, обусловливаемых вязкостью жидкости. [36]
Одной из важных характеристик центрифуги считается фактор разделения, который, однако, не дает представления о ее действительной разделяющей способности. Наиболее точно это параметр характеризуется по В. И. Соколову [1] индексом производительности, который учитывает влияние геометрических размеров и скорость вращения ротора центрифуги. [37]
Сущность метода заключается в нанесении на подложку определенной дозы жидкого фоторезиста и получении необходимой толщины пленки за счет вращения ротора центрифуги с заданной скоростью. Процесс растекания центрифугированной жидкости на плоском вращающемся диске происходит под действием центробежных сил и сил сопротивления, обусловливаемых вязкостью жидкости. Причем толщина и равномерность пленки фоторезиста зависят от частоты вращения центрифуги. [38]
При параллельном включении центрифуги 5 ( рис. 27, а) часть масла отводится в ротор, остальная часть идет на смазку трущихся пар. Недостаток такой схемы - по мере износа деталей двигателя уменьшается давление масла, а следовательно, и частота вращения ротора центрифуги; при этом интенсивность и качество очистки масла снижаются. [39]
 |
Присадка Монто-613. [40] |
Одной из важных характеристик центрифуги считается фактор разделения, который, однако, не дает представления о ее действительной разделяющей способности. Наиболее точно это параметр характеризуется по В. И. Соколову [1 ] индексом производительности, который учитывает влияние геометрических размеров и скорость вращения ротора центрифуги. [41]
В настоящее время в связи с повышением требова-ний к чистоте масел комбинированная схема очистки уступает место полнопоточной. Однако скорость вращения ротора центрифуги зависит от режима работы двигателя, а при уменьшении частоты вращения ниже 6000 об / мин качество очистки масла значительно ухудшается. Поэтому на большинстве выпускаемых за рубежом и на некоторых отечественных двигателях в качестве второй ступени устанавливают полнопоточные фильтры тонкой очистки. [42]
Следует отметить, что изменения доли остаточной нефти в зависимости от времени и скорости центрифугирования происходили ступенчато. Это может свидетельствовать о разной степени связи компонентов нефти с поверхностями пород. При меньшей скорости вращения ротора центрифуги с поверхности уходят наименее прочно связанные с ней компоненты нефти. При увеличении скорости вращения и при увеличении радиуса ротора в движение вовлекаются более прочно связанные с поверхностю слои нефти. Возможно, методом центрифугирования удастся получить некоторую дополнительную информацию о толщине граничного слоя нефти и силе связи нефти с твердой поверхностью. [43]
Известно, что разгон ротора промышленных центрифуг до рабочей скорости иногда заканчивается лишь к концу процесса центрифугирования. Это справедливо не только для уже устаревших подвесных центрифуг, но и для современных саморазгружающихся центрифуг. Сопоставим два случая: когда угловая скорость вращения ротора центрифуги является переменной и когда она остается постоянной. [44]
Большое влияние на эффективность работы центрифуги оказывает конструкция устройства для удержания и удаления уловленных примесей. В аппаратах, оборудованных постоянно открытыми грязесборными камерами или не оборудованных ими вовсе, вероятность уноса задержанных частиц довольно велика. Этот недостаток устраняется при использовании автоматических грязесборных камер, открывающихся при вращении ротора центрифуги и закрывающихся в момент его остановки. [45]
Страницы: 1 2 3 4