Cтраница 2
Заготовке сообщается принудительное вращение с определенной скоростью, соответствующей передаточному числу между валками и прокатываемой шестерней, а затем валки сближают. При этом их зубья углубляются в заготовку и образуют впадину в прокатываемой шестерне. [16]
Шевер получает принудительное вращение и, находясь в зацеплении с обрабатываемым колесом, вращает его. Обрабатываемое колесо свободно вращается вместе с оправкой на центрах двух бабок, закрепленных на столе. Стол с заготовкой совершает возвратно-поступательное движение и в конце каждого хода получает небольшое вертикальное перемещение. [17]
Следовательно, принудительное вращение получают оба электрода. Во время работы сварочные клещи подвешиваются за крючок над местом сварки вблизи от подвешенного сварочного трансформатора, вторичный виток которого соединен с клещами при помощи гибких кабелей. [18]
Способ сообщения принудительного вращения подвижному уплотняющему кольцу должен быть таким, чтобы кольцу передавался лишь вращающий момент. С этой точки зрения представляет интерес схема, приведенная на фиг. [19]
Опускают груз принудительным вращением рукоятки в обратную сторону. При этом гайка с шестерней и тормозным диском перемещается по нарезной части вала и отходит от храпового колеса. Давление между боковыми поверхностями тормозных дисков и храпового колеса становится недостаточным для торможения, и груз опускается. [20]
Зубчатый валок получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. Благодаря радиальному усилию зубчатый валок 4, постепенно вдавливаясь в заготовку /, формует на ней зубья. Ролик 3, свободно вращаясь на валу, обкатывает зубья по наружной поверхности. После прокатки прутковой заготовки ее разрезают на отдельные шестерни. Процесс осуществляют на полуавтоматических установках, например на полуавтомате горячего накатывания зубьев конических колес диаметром 175 - 350 мм и модулем до 10 мм. [21]
Рабочий валок получает принудительное вращение, опорные валки и заготовка вращаются под действием сил трения Радиальная подача на заданную глубину накатывания осуществляется одновременно тремя валками от гидроцилиндров. [22]
![]() |
Кинематическая схема станка для намотки плоских потенциометров с автоматическим регулированием натяжения провода. [23] |
Вал 25 сообщает принудительное вращение другому концу каркаса потенциометра. Система зубчатых колес 28, 29, 30, набор шестерен 31 и 32, коническая пара 34 и червячная передача 35 - 36 сообщают замедленное движение водилу дифференциала. [24]
Нижний вал получает принудительное вращение от трансмиссии или непосредственно от электромотора. Верхний вал может по вертикальному направлению свободно перемещаться; последнее необходимо для облегчения прохождения жгутов товара между валами. Для этого промывные машины снабжаются несколькими фарфоровыми кольцами и отжимными валиками. Кольца служат для заправки сшитых последовательно жгутов ткани по спирали, бокового перемещения жгута по выходе из машины и заправки его с другого конца машины. Концы жгутов после заправки сшиваются друг с другом, и в таком виде происходит промывка ткани. Промывка врасправку производится либо на джиккерсах ( см.) либо на специальных машинах. [25]
Рабочий валок получает принудительное вращение опорные валки и заготовка вращаются под действием сил трения. Радиальная подача на заданную глубину накатывания осуществляется одновременно тремя валками от гидроцилиндров. [26]
![]() |
Схема горячей накатки зубьев зубчатого колеса. [27] |
Зубчатый валок получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. [28]
Средние валки имеют принудительное вращение. [29]