Принудительное вращение

Cтраница 4

Верхний ролик обычно имеет принудительное вращение, а ниж. После того как материал зажали роликами, включают ток, и сварка происходит по линии каче. Ролики изготовляют из того же материала, что и электроды для точечной сварки. Диаметр роликов берется в пределах 50 - 350 мм; ролики большего диаметра устойчивее в работе. Во время работы ролики непрерывно охлаждаются водой, при этом охлаждение может быть наружным и внутренним. Скорость роликовой сварки колеблется от 0 5 до 3 5 м / мин. Сила сварного тока берется в пределах 2000 - 20000 а. [46]

Ролики 13 также имеют принудительное вращение, и их скорость превышает скорость движения детали. Проверенные валики направляются в элеватор для транспортировки их в бункер станка для окончательного шлифования. [47]

Схема раскатки ( а и раскатанные поковки ( в.| Схема горячей накатки зубьев шестерен. [48]

Зубчатый валок 4 получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. Благодаря радиальному усилию зубчатый валок 4, постепенно вдавливаясь в заготовку 1, формует на ней зубья. Ролик 3, свободно вращаясь на валу, обкатывает зубья по наружной поверхности. После прокатки прутковой заготовки ее разрезают на отдельные шестерни. Процесс осуществляют на полуавтоматических установках, например на полуавтомате для горячего накатывания зубьев конических колес диаметром 175 - 350 мм и модулем до 10 мм. [49]

Ведущий ролик 13 имеет принудительное вращение; поддерживающий 16 и нажимный 17 ролики вращаются свободно. Ось ведущего ролика 13 повернута относительно оси обрабатываемой детали на полградуса, из-за чего возникает сила резания, действующая вдоль оси детали. Этой силой деталь 12 своим торцом прижимается к корпусу калибров, сделанному в виде чаши 37 ( фиг. [50]

В машинах типа МШП принудительное вращение имеет только один из сварочных роликов. [51]

Схеиа раскатки ( а и раскатанные поковки ( б.| Схема горячей накатки зубьев шестерен. [52]

Зубчатый валок 4 получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. Благодаря радиальному усилию зубчатый валок 4, по-степенно вдавливаясь в заготовку 1, формует на ней зубья. Ролик 3, свободно вращаясь на валу, обкатывает зубья по наружной поверхности. После прокатки прутковой заготовки ее разрезают на отдельные шестерни. Процесс осуществляют на полуавтоматических установках, например на полуавтомате для горячего накатывания зубьев конических колес диаметром 175 - 350 мм и модулем до 10 мм. [53]

Как указано выше, принудительное вращение может быть сообщено или протяжке, или детали. Механизмы для вращения протяжки являются конструктивно более простыми, чем механизмы для вращения детали. [54]

Схема привода красочного аппарата. [55]

Механизм привода должен обеспечить принудительное вращение только металлических растирочных цилиндров, а эластичные раскатные и накатные валики приводятся во вращение за счет сил трения. [56]

По данным ЗИЛа механизм принудительного вращения клапана обеспечивает вращение выпускного клапана со скоростью около 30 об / мин при 3200 об / мин коленчатого вала. [57]

Усадка тканей в процессе пропитки в зависимости от плотности и натяжения.| Зависимость прочности на разрыв образцов текстолита, вырезанных поперек доски, от усадки ткани. [58]

Применение валиковых отжимов с принудительным вращением позволяет получить пропитанные наполнители с меньшей усадкой по ширине, что в свою очередь повышает механическую прочность текстолита в обоих направлениях. [59]

Ролпкп 4 и 5 получают принудительное вращение, заготовка 2 свободно обкатывается между ними. Ролику 5 придается радиальное движение для вдавливания в металл заготовки на необходимую глубину. Обработка роликами требует меньших усилий, с их помощью накатывают резьбы с более крупными шагами. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5