Cтраница 2
В процессе резания любой режущий инструмент подвергается износу. [16]
Зажимная часть является необходимой частью любого режущего инструмента. Она служит для закрепления инструмента на станке или для удержания его в руках рабочего. Методы закрепления инструментов на станках могут быть разнообразные. В соответствии с этим используются различные конструкции зажимных частей; сверла имеют хвостовик для установки и закрепления на станке, фрезы же обычно имеют отверстия и при установке на станок надеваются на оправку и закрепляются на ней. [17]
![]() |
Углы наклона главной режущей кромки резца. [18] |
Геометрические параметры ( углы заточки) любого режущего инструмента определяют таким же образом, как и для резцов. [19]
![]() |
Геометрические параметры резца. [20] |
Геометрические элементы ( углы заточки) любого режущего инструмента ( фрез всех видов, сверл, разверток и др.) определяют так же, как и для резцов. [21]
Геометрические параметры ( углы заточки) любого режущего инструмента ( фрез всех видов, сверл, разверток и др.) определяют так же, как и для резцов. [22]
Геометрические параметры ( углы заточки) любого режущего инструмента ( фрез всех видов, сверл, разверток и др.) определяют так же, как и для резцов. [23]
Рабочая часть зубила, как и вообще любого режущего инструмента, представляет собой клин, образованный двумя гранями ( фиг. [24]
На величину скорости резания при работе любым режущим инструментом, кроме стойкости, влияет целый ряд факторов. [25]
Передний угол 7 является основным геометрическим параметром любого режущего инструмента. Однако в плашках его величина получается несколько неопределенной. Такой разброс значения угла вызван невозможностью точного его получения. [26]
Выбор периода стойкости резца, как и любого режущего инструмента, представляет известные трудности. [27]
Нормальные условия резания обеспечены тем, что зуб долбяка, как и любой режущий инструмент, имеет передний угол е и задний угол ав. Для получения переднего угла переднюю поверхность долбяка выполняют конической. Задний угол должен быть обеспечен по исему работающему профилю долбяка - по окружности выступов и боковым сторонам профиля. Для получения задних углов наружную поверхность долбяка делают конической, а боковые поверхности зубьев - в виде винтовых эвольвентных поверхностей. Направления винтовых линий боковых поверхностей зуба различны и выбирают их так, чтобы толщина зуба уменьшалась по мере удаления от передней поверхности. [28]
Одни и те же методы определения усадки следует применять к стружкам, снятым любым режущим инструментом. [29]
При выборе материалов для изготовления резьбового инструмента, также как и при выборематериала для любого режущего инструмента, следует исходить из условия достижения высокой износоустойчивости его. При этом следует учесть, что в понятие износоустойчивости резьбового инструмента входит не только способность режущих кромок снимать стружку, но и способность сохранять заданную форму профиля резьбы на нарезаемой детали. Это значит, что к резьбовому инструменту предъявляется требование высокой стойкости не только в общем понимании этого термина, но и особенно размерной стойкости. [30]