Врезание - инструмент
Cтраница 4
Этот метод обработки имеет следующие преимущества: 1) применение этого способа не ограничивается формой образующей обрабатываемой заготовки; 2) улучшаются условия врезания инструмента ( режущая кромка инструмента находится в зацеплении незначительное время); 3) профиль заготовки формируется не путем усложнения станка, а за счет формы режущего инструмента; 4) упрощаются обслуживание и настройка станка. [46]
Во всех формулах для расчета основного времени приняты следующие единые обозначения: / 0 - длина нарезаемого зуба в мм / ар - длина врезания инструмента в мм; 1Л - длина перебега инструмента в мм; г - число зубьев нарезаемого колеса; spx - минутная подача при рабочем ходе в мм / мин; s0ox - скорость обратного хода в мм / мин; i - число проходов; т - количество одновременно нарезаемых колес; т - время на поворот заготовки на 1 зуб в минутах. [47]
В конструкции с отверстие по номинальным размерам выведено за пределы стенки, но из-за производственных отклонений ( в особенности, если стенка черная) не исключено врезание инструмента в стенку. [48]
Образец, закрепленный в приспособлении для получения плоской поверхности, помещается на стол станка и с помощью второго приспособления сдвигается на величину шага волны L после каждого врезания инструмента. Так, при шлифовании даже появляется возможность заранее подсчитать высоту волны по формуле HSL2 / 8R, где R - радиус шлифовального круга. [49]
Динамические погрешности связаны с относительными колебаниями инструмента и обрабатываемой детали, а в некоторых случаях и с переходными процессами - при пуске, торможении, реверсировании и врезании инструмента. [51]
 |
Схемы зуборезных пластинчатых резцов для чернового нарезания прямозубых конических колес методом двойного давления. [52] |
На станках Саратовского завода моделей 526, 5А26, 5250 и 5282, а также на станках моделей 12, 12В и 75KHS черновое нарезание можно производить без обкатки - простым врезанием инструмента в заготовку; при этом применяют резцы, отличающиеся лишь способом заточки. [53]
Для получения бочкообразного профиля закругления зуба инструмент и обрабатываемая деталь, помимо вращательного движения инструмента вокруг его оси, имеют относительно друг друга непрерывно два последовательных формообразующих движения: первое движение - врезание инструмента в торец зубчатого колеса на полную глубину закругления, второе движение - относительный поворот обрабатываемой детали или инструмента вокруг заданного на детали центра поворота А для обработки поверхности закругления зуба. Новый метод зубозакругления на станке МА-41 позволяет применять простой и прочный дисковый инструмент, стойкость которого примерно в 10 раз выше, чем пальцевого; кроме того, повышается производительность в 3 - 5 раз по сравнению с обработкой пальцевой фрезой. Для зубозакругления этим методом ЭНИМСом изготовлен станок модели МА-41 для работы в автоматической линии зубчатых колес. [54]
Страницы: 1 2 3 4