Время - нагрев
Cтраница 2
Время нагрева определяется законами теплопроводности и возрастает с увеличением толщины стенок изделия. Время отверждения ( выдержки) зависит от температуры и природы пресс-материала. Для материалов на основе фенолоформальдегидных связующих при толщинах изделий от 1 до 10 мм и температуре прессования 4ГЗ - 423 К время выдержки обычно принимается равным 90 - 160 с на 1 мм толщины изделия, а при температуре 403 - 408 К время выдержки 160 - 180 с на 1 мм толщины изделия. Сокращение времени выдержки для некоторых марок материалов производится за счет применения предварительного подогрева материала токами высокой частоты, при котором осуществляется равномерный нагрев материала во всем объеме. [16]
Время нагрева в большой степени зависит от физико-механических свойств нагреваемого металла. Так, например, нагрев ферромагнитных сплавов требует значительно меньшего времени, чем нагрев цветных металлов и их сплавов. [17]
Время нагрева, по данным различных лабораторий, находится в пределах от 6 до 24 час. Охлаждают образцы обычно медленно, вместе с печью. Длительность пребывания образцов в охлажденном состоянии, естественно, никакого значения не имеет. [18]
Время нагрева зависит от разности температур стенки пресс-формы и материала, тешюфизических характеристик материала, размеров и формы изделия. [19]
 |
Замена детали в печатном монтаже. [20] |
Время нагрева при пайке не должно превышать одной-трех секунд. [21]
Время нагрева и удельная мощность находятся для цилиндра с диаметром, равным диаметру окружности впадин, при хк - R22 8 - 10 - 4 М, м и наибольшей допустимой температуре поверхности с тем, чтобы обеспечить прокаливание большей части зубца. [22]
Время нагрева tK определяется заданными температурами: Т0 на внешней и Td на внутренней поверхностях стенки цилиндра. [23]
Время нагрева можно определить расчетным путем по формуле, но обычно поступают проще: определив тем или иным способом требуемую частоту и задавшись каким-либо произвольным временем ( например. Затем производят определение фактически полученной толщины закаленного слоя и сравнивают ее с требуемой. Если фактически полученная толщина окажется больше тре-буемой, то уменьшают время нагрева или увеличивают частоту. Проделав несколько пробных закалок, устанавливают, наконец, значение частоты и времени, обеспечивающие получение требуемой толщины закаленного слоя. [24]
Время нагрева можно определить расчетным путем, но расчетная формула получается довольно сложной. [25]
Время нагрева меньше, чем в первом случае, и перепад температур по сечению небольшой. [26]
Время нагрева и охлаждения проверяется и регулируется непрерывно. [27]
Время нагрева под закалку - время, необходимое для повышения температуры слоя на глубине хк до закалочной. При выбранной частоте тока время закалки в большинстве случаев определяет глубину закаленного слоя. Кроме того, оно является единственным параметром режима нагрева, который точно дозируется при помощи реле времени и легко контролируется непосредственным измерением. Поэтому время нагрева может быть принято в практике в качестве основного параметра режима нагрева. [28]
Время нагрева зависит от размеров детали и теплопроводности стали и его обычно определяют экспери ментально. Для определения времени нагрева в справочниках приведены также полуэмпирические формулы. [29]
Время нагрева в пламенных печах может рассчитываться по формуле акад. [30]
Страницы: 1 2 3 4