Время - нагрев - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Время - нагрев

Cтраница 3


31 Окисление стали в индукторе при нагреве до 1220 С. [31]

Время нагрева в индукторе обычно не превышает нескольких минут.  [32]

Время нагрева и выдержка зависят от среды, в которой производится нагрев; при применении ванн это время значительно сокращается.  [33]

Время нагрева зависит: от разности температуры печи и начальной температуры заготовки ( температурного напора), чем и регулируется скорость нагрева; от формы сечения заготовки; от способа укладки заготовок на подину печи.  [34]

Время нагрева более продолжительное, чем у винипласта, поэтому скорость сварки почти в 2 раза ниже. Более успешно органическое стекло сваривают с применением винипластовых прутков, которые хорошо сцепляются с его поверхностью.  [35]

Время нагрева до заданной температуры может быть определено несколькими способами.  [36]

Время нагрева под закалку зависит от размеров детали и формы сечения, от температуры и способа нагрева, нагревающей среды. Время нагрева тем меньше, чем выше температура, до которой деталь нагревается.  [37]

38 Структуры закаленной и отпущенной углеродистой стали ( 0 4 % С. [38]

Время нагрева и выдержки при отпуске зависит от размеров детали, марки стали и от нагревающей среды.  [39]

Время нагрева и выдержки при закалке и отпуске определяют опытным путем.  [40]

Время нагрева и выдержки определяется в зависимости от размера деталей, от массы садки, от заданной глубины цианированного слоя.  [41]

Время нагрева устанавливается опытом.  [42]

43 Характер нагрева детали узким индуктором. а - индуктор нормальной конструкции. б - индуктор с выточкой для выравнивания толщины нагретого слоя. [43]

Время нагрева каждого элемента поверхности детали, проходящего под индуктирующим проводом, тем больше, чем больше ширина привода и меньше скорость движения детали относительно индуктора.  [44]

Время нагрева при горячей посадке рельсов ( с температурой 550 - 600) составляет 25 - 30 мин. Наиболее удачным типом печи для нормализации рельсов является роликовая печь с движением рельсов вдоль печи. Печь работает с периодической загрузкой и выгрузкой рельсов через 5 - б мин. Для обеспечения быстрой выдачи партии рельсов из печи последняя группа ( Д) роликов имеет увеличенную в 2 - 2 5 раза скорость. При полезной ширине 2 5 м в печи размещается 10 рядов [ рельсов, что при времени нагрева 25 мин.  [45]



Страницы:      1    2    3    4