Время - нагрев - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Время - нагрев - заготовка

Cтраница 1


1 Рекомендуемые размеры заготовок для нагрева на частоте 50 Гц. [1]

Время нагрева заготовок до заданной температуры зависит от подводимой удельной поверхностной мощности и от заданного перепада температур между центром заготовки и ее поверхностью. На рис. 3.23 приведены графики времени нагрева для стальных заготовок в индукторах при различных частотах тока с учетом перепада температуры в 100 С между поверхностью и центром.  [2]

Время нагрева заготовок диаметром 55 мм на частоте 2500 гц составляет 4 5 мин, тогда как при нагреве в камерной печи необходимо 27 мин. Время нагрева слитка диаметром 420 мм в индукционной печи диаметром 450 мм, работающей на промышленной частоте, составляет 60 мин. Для нагрева в том же индукторе слитка диаметром 360 мм необходимо 70 мин.  [3]

Время нагрева заготовок в пламенных печах - 10 - 30 мин.  [4]

Время нагрева заготовки в этом случае приближенно может быть определено по (6.20), при этом по опыту эксплуатации мощность установок принимается равной 16 7 - 25 кВт на каждые 100 мм длины заготовки.  [5]

Во время нагрева заготовки гидроаккумулятор пополняется рабочей жидкостью.  [6]

Нормы времени нагрева заготовок из углеродистой стали от 15 до 1200 ( в мин.  [7]

8 Изменение температуры поверхности поковок при ковке в зависимости от развеса слитков и заготовок ( статистические данные. [8]

В табл. 7 - 12 приведено время нагрева заготовок и слитков из углеродистой, легированной и высоколегированной сталей.  [9]

Другим фактором, существенно влияющим на время нагрева заготовки, является температура поверхностей нагревателей. Распределение излучаемой энергии по спектру зависит от температуры.  [10]

Для уменьшения загрязнения сплавов титана атмосферными газами время нагрева заготовок должно быть по возможности минимальным, а сам нагрев желательно производить в защитной атмосфере. Время нагрева уменьшается при использовании различных методов электрического нагрева, например индукционного, который может осуществляться также и в защитной атмосфере.  [11]

Термические режимы проведения операции ( температура, время нагрева заготовки), если они не выполняются автоматически, должны быть вывешены на рабочем месте. Их использование должно периодически контролироваться службой технического контроля организации.  [12]

Расчет установок контактного нагрева заключается в определении времени нагрева заготовок заданного размера, коэффициента полезного действия и производительности установки, а также в определении параметров, необходимых для подбора или конструирования силового трансформатора.  [13]

Достоинство контактного и индукционного нагрева - резкое сокращение времени нагрева заготовок, что приводит к уменьшению слоя окалины и, следовательно, к экономии металла за счет угара. Применение этих способов обеспечивает точность температуры нагрева, чистоту рабочего места, значительно сокращает производственные площади и облегчает автоматизацию производства.  [14]

Чтобы уменьшить насыщение металла газами и избежать ухудшения структуры металла, время нагрева титановых заготовок должно быть по возможности минимальным, необходимым только для выравнивания температуры металла в различных сечениях заготовки.  [15]



Страницы:      1    2    3    4