Cтраница 2
Во время обжига изделий, покрытых грунтом, большая часть перлита распадается, причем из цементита образуются феррит и углерод отжига. При температуре около 720 фосфидная эвтектика также подвергается изменению, причем содержащийся в ней цементит разлагается. [16]
Во время обжига детали должны быть установлены на горизонтальный под, выложенный из кирпича. Плиты устанавливают на ребро, а трубы, колпачки и царги - г вертикально. [17]
Во время обжига электродов происходит коксование связующего ( пека), в результате чего изделие приобретает необходимые твердость, прочность и повышенную электропроводность. Во избежание растрескивания изделий их охлаждение также должно быть медленным. [18]
Во время обжига изделий дальнейшая усадка дегидратированной глины ( низкожженного шамота) происходит одновременно с усадкой связующей глины. Благодаря совместной и одинаковой усадке обоих компонентов изделие получается более плотным и прочным. [19]
Во время обжига талька происходит ряд специфических реакций, которые были изучены с помощью рентгеновского и электронно-микроскопического методов. II, § 64 и ниже) наблюдали, что продукты обжига талька и стеатита содержат особую модификацию метаси-ликата магния, которая называется протоэнстатитом11 и превращается в клиноэнстатит со значительным увеличением объема, сходным с явлением рассыпания двукальциевого силиката в недостаточно обожженном порт-ланд-цементном клинкере ( см. В. [20]
![]() |
Константы для вычисления коэффициента расширения эмалей. [21] |
Во время обжига грунтовой эмали коэффициент ее тер - мического расширения изменяется за счет растворения в эмали окислов железа, образовавшихся на поверхности последнего. [22]
Во время обжига грунтового покрытия происходит окисление стали. [23]
Во время обжига серного колчедана в нем определяют сульфидную серу. Для этого 1 г тонко измельченного в ступке колчедана взвешивают и помещают в стакан емкостью 300 мл. В стакан приливают 75 - 80 мл 10 % - ной соляной кислоты, добавляют несколько кристаллов хлората калия и кипятят 30 - 40 мин в вытяжном шкафу. После этого раствор охлаждают до комнатной температуры и профильтровывают. К фильтрату приливают раствор аммиака плотностью 0 91 г / см3 до выпадения осадка, берут пробу на полноту осаждения и отфильтровывают осадок. Осадок просушивают и прокаливают в предварительно взвешенном фарфоровом тигле при температуре 500 - 800 в течение 30 мин. Затем тигель охлаждают и взвешивают. [24]
Во время обжига стекловидных эмалей на границе металл-эмаль протекают химические процессы, которые создают прочное сцепление металла с основой. Высокая прочность сцепления, сочетание достаточной упругости эмали и пластичности металла придают эмалированному алюминию механические свойства более высокие, чем у непокрытого алюминия. Хрупкость, характерная для стекла, при сочетании тонкого слоя эмали с пластичным металлом проявляется менее резко и в значительной мере зависит от соотношения толщин металла и эмали. [25]
![]() |
Влияние температуры обжига на извлечение цезия в раствор. [26] |
Изменение времени обжига при 850 - С от 0 5 до 2 ч незначительно влияет на извлечение Cs. При температуре ниже 640 С реакция не идет. [27]
Удлинение времени обжига и повышение температуры, а также добавки 0 5 - 1 0 % минерализаторов типа MgO и Na2O ускоряют процесс муллитизации. Внедрение этих мероприятий, а также более тонкий помол шамота устраняют рост изделий в обжиге. [28]
Аппараты во время обжига вращаются со скоростью 4 об / мин. Механизм вращения размещен под печью и легко поддается осмотру и исправлению. [29]
Потерянный во время обжига кислород восполнить путем низкотемпературного нагревания невозможно. [30]