Cтраница 4
Выбор электролита зависит от свойств обрабатываемого материала. Обычно электролит состоит из смеси хлорной, серной, уксусной, пиро - и ортофосфорной кислот с уксусным ангидридом и этанолом. Плотность тока варьируется в пределах 0 01 - 7 00 А / см2, напряжение - 1 - 200 В. Температура электролита должна составлять 5 - 90 С. Время полирования обычно не превышает 15 мин, часто оно составляет секунды. [46]
Передача движения полировальному кругу 2 ъ шпинделям 6 осуществляется электродвигателем 9 мощностью 1 кет, делающим 1440 об / мин. Два шпинделя ставка делают по 192 об / мин, полировальный круг имеет два числа оборотов - 60 и 120 в минуту. Станок имеет специальное устройство, которое дает возможность устанавливать время на полирование в пределах 15 мин. Эта рукоятка связана через рейку и зубчатый сектор с выключателем. Для установки времени полирования пусковая рукоятка / / устанавливается против цифры на лимбе, указывающей время, через которое должен быть выключен станок. Иногда на практике следует включать станок на неопределенное время - в этом случае рукоятку / / повертывают за цифру 15 и доводят до упора. [47]
Полированием удаляют следы механической обработки, выводят матовые пятна и получают гладкие блестящие поверхности. Полируют кругами из хлопчатобумажных и шерстяных тканей. Полируют в две стадии: предварительно и окончательно. Предварительное полирование проводят с пастами, окончательное - без паст. Во избежание перегревов, прижогов и изменения цвета поверхности нельзя допускать сильного прижима з готовки к кругу во время полирования. Мелкие детали полируют в галтовочных барабанах. [48]
Первый замер производят при напряжении 0 6 В и далее через 0 1 В. Полученные данные записывают, как указано выше ( см. вариант I), и строят кривую плотность тока - напряжение. На кривой отмечают момент начала выделения газа и находят низший предел плотности тока, при котором производят полирование. Второй образец полируют при плотности тока в десять раз большей. В обоих случаях должно быть пропущено одинаковое количество ампер-часов. Время полирования определяют по заданному преподавателем количеству ампер-часов и выбранной плотности тока. После окончания полирования образец промывают, высушивают и взвешивают. По потере в весе определяют толщину съема металла. [49]