Время - пребывание - реакционная масса
Cтраница 2
Найдены оптимальные значения давления, температуры подачи воздуха, соотношений бутан: уксусная кислота, времени пребывания реакционной массы в зоне реакции и количества катализатора. [16]
Температурный режим периодического процесса фосгенирова-ния а-нафтола ( 0 - 10 С) поддерживают за счет медленного ввода фосгена в зону реакции, поэтому время пребывания реакционной массы в аппарате искусственно поддерживается большим, чем требуется, исходя из скорости реакции, что способствует протеканию побочных процессов и снижению выхода целевого продукта. Известны попытки непрерывного осуществления процесса получения а афтилхлоркарбоната в насадочной колонне, работающей по принципу экстрактора [8], однако данных по кинетике в патенте не приводится. [17]
Температурный режим периодического процесса фосгенирова-ния а-нафтола ( 0 - 10 С) поддерживают за счет медленного ввода фосгена в зону реакции, поэтому время пребывания реакционной массы в аппарате искусственно поддерживается большим, чем требуется, исходя из скорости реакции, что способствует протеканию побочных процессов и снижению выхода целевого продукта. Известны попытки непрерывного осуществления процесса получения а-иафтилхлоркарбоната в насадочной колонне, работающей по принципу экстрактора [8], однако данных по кинетике в патенте не приводится. [18]
В производстве при полном использовании всего бензола ( идущего на нитрацию) для экстракции это соотношение может быть доведено до 1: 1 5; время пребывания реакционной массы в каждой ступени экстрактора равно 20 мин. После экстракции в отработанной кислоте бензол практически отсутствует. [19]
В отделении полимеризации насыщенную изо-бутилепом серную кислоту из абсорбера 1 прокачивают насосом через змеевик, нагреваемый до 100, в котором и происходит собственно полимеризация; время пребывания реакционной массы в змеевике около 1 мин. Выходящая из змеевика смесь поступает в сепаратор, где разделяется на полимеризат и практически свободную от органических веществ серную кислоту. Последнюю передают в абсорбер 2, а полимеризат промывают щелочью п перегоняют. Если работают с 65 % - ной кислотой, то продукт-сырец состоит па 75 % из диизобутилена и на 25 % из тримера и более высокомолекулярных полимеров. [20]
В отделении полимеризации насыщенную изобутиленом сорную кислоту из абсорбера 1 прокачивают насосом через змеевик, нагреваемый до 100, в котором и происходит собственно полимеризация; время пребывания реакционной массы в змеевике около 1 мин. Выходящая из змеевика смесь поступает в сепаратор, где разделяется на полимеризат и практически свободную от органических веществ серную кислоту. Последнюю передают в абсорбер 2, а полимеризат промывают щелочью и перегоняют. Если работают с 65 % - ной кислотой, то продукт-сырец состоит на 75 % из диизобутилена и на 25 % из тримера и более высокомолекулярных полимеров. [21]
При выборе инициатора для определенной температуры полимери зации исходят из того, что период полураспада пероксида в условия полимеризации должен быть в 2 - 10 раз меньше времени пребывания реакционной массы в реакторе. [23]
Первые же опыты показали, что, если допускать нагревание реакционной массы до температуры кипения и вводить в аппарат избыток бензола, который при испарении отнимает тепло реакции, то время пребывания реакционной массы в хлораторе может быть сокращено с нескольких часов до нескольких минут. Этот способ хлорирования бензола при температуре кипения реакционной массы был предложен автором4 весной 1938 г. В 1939 и 1940 гг. опытные работы были закончены, но Великая Отечественная война задержала их внедрение в промышленность. [24]
При наличии измерительного преобразователя, реагирующего на состав готового продукта, возможно применение АСР состава, в которых регулятор воздействует на расход реагента или получаемого продукта; во втором случае он влияет на время пребывания реакционной массы в реакторе. Чувствительный элемент преобразователя состава устанавливают в реакторе или на выходном трубопроводе. Для улучшения качества регулирования можно применить каскадную АСР, в которой регулятор состава воздействует на задание регулятора расхода реагента. При значительных изменениях нагрузки реактора целесообразно использовать схему, в которой регулятор состава корректирует соотношение расходов реагирующих веществ. [25]
В настоящей работе рассматриваются процессы разложения апатита серной и фосфорной кислотами с получением простого и двойного суперфосфата, Цель работы заключается в изучении скорости созревания суперфосфата в зависимости от режимных условий: концентрации кислоты, ее избытка ( соотношение Т: Ж в пульпе), времени пребывания реакционной массы в реакторе. Для контроля процесса можно использовать катионитный и фотометрический методы определения Р2О5 в получаемых продуктах - простом и двойном суперфосфате, а также в фосфатном сырье. Для определения СаО в удобрениях применяется комплексонометриче-ский ( трилонометрический) метод. [26]
Авторы установили, что для полного извлечения нитробензола и азотной кислоты из отработанной кислоты достаточна двухступенчатая экстракция с минимальным весовым соотношением бензол: отработанная кислота, составляющим 1: 15, В производстве при полном использовании всего бензола ( идущего на нитрацию) для экстракции это соотношение может быть доведено до 1: 1 5; время пребывания реакционной массы в каждой ступени экстрактора равно 20 мин. После экстракции в отработанной кислоте бензол практически отсутствует. При нитровании бензола, содержащего экстрагированный нитробензол, происходит весьма незначительное увеличение примеси динитробензол. [27]
Значительно выше этого предела процесс нитрования бензола, хлорбензола и толуола протекает настолько быстро, что е может лимитировать продолжительности пребывания реакционной массы в нитр агоре емкостного типа. Время пребывания реакционной массы в реакторе определяется скоростью подачи компонентов, интенсивностью смешения дву. [28]
Для полного отвода тепла реакции охлажденной отработанной кислотой ( при 65 - 70 С) необходимо подавать около 14 вес. Время пребывания реакционной массы в нитраторе в этом случае составляет 6 5 мин. [29]
Масштабные переходы для реакторов периодического действия осложнены различным характером изменения температуры во времени. Время пребывания реакционной массы при температурах ниже рабочей в периоды нагрева или охлаждения должно быть одинаковым на установках малых и больших размеров. [30]
Страницы: 1 2 3 4