Cтраница 3
Опасность самовозгорания определяется сравнением трех параметров [39]: объема перерабатываемого вещества с критическим объемом, определяемым в лабораторных условиях; температуры перерабатываемого вещества с температурой тления [40]; времени пребывания вещества при повышенной температуре с периодом индукции самовозгорания. [31]
Таким образом, объем аппаратов можно определять как по уравнению ( I, 134), так и по уравнению ( I, 139), в последнем случае, если время пребывания веществ в аппарате выбрано равным продолжительности процесса. [32]
При назначении каждого из параметров должны быть определены соответствующие показатели взрывоопасности: по качеству сырьевых материалов, скоростям подачи и соотношению материальных сред, давлению, температуре, а также по времени пребывания веществ в реакционной зоне или в тепло - и мас-сообменной аппаратуре при заданном режиме и др. Выбор соответствующих средств контроля и регулирования параметров в заданных пределах должен осуществляться с учетом указанных показателей взрывоопасности для каждого Конкретного процесса. Следует еще раз отметить, что чем больше числовые значения показателей взрывоопасности, тем более эффективными и надежными должны быть средства регулирования и контроля и более высокого класса точности должны назначаться соответствующие приборы. [33]
При назначении каждого из параметров должны быть определены соответствующие показатели взрывоопасности: по качеству сырьевых материалов, скоростям подачи и соотношению материальных сред, давлению, температуре, а также по времени пребывания веществ в реакционной зоне или в тепло - и мас-сообменной аппаратуре при заданном режиме и др. Выбор соответствующих средств контроля и регулирования параметров в заданных пределах должен осуществляться с учетом указанных показателей взрывоопасности для каждого конкретного процесса. Следует еще раз отметить, что чем больше числовые значения показателей взрывоопасности, тем более эффективными и надежными должны быть средства регулирования и контроля и более высокого класса точности должны назначаться соответствующие приборы. [34]
Принимая, что в час реагирует 1000 кг 50 % - ного олефина, получаем следующие основные показатели процесса: в реакцию вводится 1000кг масла в час; температура 140 - 150; время пребывания вещества в зоне реакции 45 мин. [35]
Принимая, что в час реагирует 1000 кг 50 % - ного олефина, получаем следующие основные показатели процесса: в реакцию вводится 1000 кг масла в час; температура 140 - 150; время пребывания вещества в зоне реакции 45 мин. [36]
На процесс в реакторе влияют: характер химической реакции, ее тепловой эффект, температура; наличие нежелательных побочных реакций; необходимость подвода или отвода тепла, транспортировки соответствующих количеств реагирующих веществ, скорости потоков и связанное с этим время пребывания веществ в зоне реакции; гидродинамическая обстановка и ряд других факторов, взаимосвязанных и в свою очередь зависящих от процесса. [37]
![]() |
Влияние условий перегонки первичного дегтя на его состав. [38] |
Такой же путь постепенного перехода в этом ряду ( парафины, оле-фины, нафтены, ароматика, карбены и кокс) можно наблюдать, не повышая температуру до 900 - 1000, как это имеет место в коксовых печах, а удлиняя время пребывания вещества в реакционной зоне. [39]
Такой же путь постепенного перехода в этом ряде ( парафины, олефины, нафтены, ароматика, карбены и кокс) можно наблюдать, не повышая температуру до 900 - 1000, как это имеет место в коксовых печах, а удлиняя время пребывания вещества в реакционной зоне. [40]
Как уже отмечалось, в непрерывных процессах мы имеем дело с двумя понятиями времени, а именно, со временем работы системы или, как мы называем, временем прогона установки ( Т), и временем реакции ( т) или временем пребывания вещества в аппарате. [41]
При разработке процесса, как правило, должны быть определены и регламентированы в совокупности все его основные параметры: скорости и соотношение подаваемых в процесс сырьевых материалов, катализаторов ( для периодических процессов нормы загрузки на операцию), давления и температуры процесса, время пребывания веществ в зоне реакции или в технологической аппаратуре при соответствующих параметрах. [42]
![]() |
Зоны горения. [43] |
Как следует из рис. 28 и 29, толщина зоны горения чрезвычайно мала, так что детальные исследования здесь весьма затруднены. Времена пребывания вещества в зоне горения имеют порядок миллисекунды в конденсированной фазе и десятков микросекунд в газовой фазе. [44]
![]() |
Анализ устойчивости реактора по диаграмме выделения - отвода тепла. [45] |