Время - цементирование
Cтраница 2
 |
График изменения эффективной вязкости. [16] |
На практике смена реологического поведения тампонажного раствора во время цементирования является более сложной. Смена давления и температуры, наличие реагентов - регуляторов параметров раствора неоднозначно влияют на кинетику структурообразования. На рис. 4.8 приведен график изменения эффективной вязкости цементно-зольной смеси с примесью 0 1 % декстрина при градиенте сдвига 437 с 1 ( скорость 12а ротационного вискозиметра RHEOTEST 2RV) и температуре 80 С. Как видно из приведенного примера, сначала эффективная вязкость уменьшилась вследствие нагрева пробы цемента до температуры окружающей среды. Некоторое время реологические параметры раствора остаются практически постоянными, а потом начинают стремительно расти вследствие начала необратимых процессов кристаллообразования. [17]
Как показывают практика и многолетние исследования, во время цементирования глубоких скважин уменьшенного или малого диаметра с высокими забойными температурами ( особенно в условиях аномальных пластовых давлений) применение обычных тампонажных растворов без добавок, регулирующих плотность и реологические свойства тампонажных смесей, увеличивает общее противодавление на стенки скважины и может привести к гидроразрыву отдельных пластов, особенно при достаточно большой скорости прокачки. Это может привести к недоподъему цементного раствора за обсадной колонной до расчетной величины и в результате - к некачественному разобщению продуктивных горизонтов. [18]
Здесь и ниже предполагается, что давление рш во время цементирования и в период ОЗЦ не превышает допустимого на устье в кольцевом пространстве исходя из прочности труб. [19]
Если изоляционные работы ведутся без пакера, то во время цементирования бурильные трубы рекомендуется расхаживать на длину квадратной штанги. Разбуривать цементный мост в необсаженном стволе скважины следует бурильным инструментом с той же компоновкой низа, с которой бурили этот интервал. Если вскрыто несколько зон поглощения, то закачивание в них тампонажной смеси производят снизу вверх с установкой пакера над кровлей поглощающего пласта. [20]
Значительные потери тампонажного раствора происходят при приготовлении суспензий во время цементирования обсадных колонн. [21]
Регулирование давления на стенки скважины в интервале продуктивного пласта во время цементирования производится применением аэрирированного бурового раствора. [22]
Авторами [13] аналитическими исследованиями всего комплекса процессов, происходящих во время цементирования, установлено, что чем интенсивнее поперечное перемешивание глинистого и цементного растворов, тем меньше объем перемешанной смеси и больше коэффициент вытеснения, даже при ламинарном режиме движения цементного раствора. [23]
Нам представляется, что оптимальная степень вытеснения промывочной жидкости во время цементирования определяется различными условиями закачки суспензий. [24]
Нерационально использовать ЦА и для подачи воды цементировочным агрегатам во время цементирования обсадных колонн. [25]
 |
Зависимость затрат на процесс. [26] |
Необходимое число единиц оборудования определяется объемом закачиваемых в скважину растворов, временем цементирования и гидравлической мощностью, требующейся для реализации процесса. [27]
Известно, что эффективным мероприятием по вытеснению промывочной жидкости из затрубного пространства во время цементирования является закачка в скважину буферных агентов. [28]
 |
Изменение осевых нагрузок в процессе цементирования. [29] |
Как видно из рис. 27, в процессе циркуляции бурового раствора, во время цементирования скважины и ОЗЦ общая нагрузка на колонну значительно превышает ее собственный вес. [30]
Страницы: 1 2 3 4