Cтраница 3
Опыт подтвердил, что аэрированные буферные жидкости обладают достаточным кольматационным эффектом, предотвращающим поглощение во время цементирования. [31]
В табл. 16 перечислены химические реагенты - замедлители схватывания, широко применяемые или опробованные во время цементирования скважин в Советском Союзе. Здесь же указаны некоторые перспективные реагенты - замедлители схватывания, высокая эффективность применения которых установлена во время их исследования в лабораторных условиях. [32]
Выбору критерия, характеризующего свойства пластов, способствовало то обстоятельство, чтр большинство происходящих во время цементирования скважин осложнений связано с гидравлическим разрывом этих пластов. Сущность подобного рода осложнений состоит в том, что если до око нчания продавки тампонажного раствора в заколонное пространство противодавление в стволе скважины становится больше давления гидроразрыва какого-либо пласта, то некоторая часть или весь цементный раствор уходит в этот пласт. При таких обстоятельствах предусматривавшаяся планом цементирования задача разобщения пластов оказывается невыполненной. Описанной ситуации можно избежать, если известно, при каком давлении происходит гидравлический разрыв пласта. Этот показатель является основным параметром, ограничивающим плотность и режим закачки и продавки тампонажного раствора в заколонное пространство. [33]
Здесь рассмотрен современный метод гидравлического расчета цементирования глубоких скважин, позволяющий не столько подобрать оборудование и определить время цементирования, но и обосновать выбор способа цементирования и важнейших технологических параметров его ( оптимальную плотность цементного раствора, скорость жидкости в затрубном пространстве и др.) с учетом пластовых давлений и прочности пород в интерпале цементирования. [34]
Плотность цементного раствора рассчитывают такой, чтобы давление было больше пластового, но меньше давления гидроразрыва как во время цементирования, так и сразу же после него. [35]
При подборе состава смеси необходимо ориентироваться на первоначальную растекаемость 18 - 20 см. Если после определения консистенции на консистометре за время ожидаемого цементирования вязкость окажется свыше условных 3 Па с, то в суспензию следует ввести реагенты-пластификаторы или изменить соотношение компонентов. При растекаемости 18 - 20 см необходимо определить плотность суспензии, которой и должны придерживаться во время затворения смеси на буровой. [36]
Фактическое время движения аэрированных буферных жидкостей и тампонажных растворов в колонне и затрубном пространстве, а также их влияние на температуру ствола во время цементирования были учтены при разработке и внедрении дифференцированного способа ввода реагентов-замедлителей схватывания в тампонажные растворы при цементировании скважин с высокими забойными температурами. [37]
Нам представляется, что при подборе состава смесей, исключая гельцементные, необходимо ориентироваться на первоначальную растекаемость 18 - 20 см. Если же после определения консистенции на консистометре за время ожидаемого цементирования вязкость окажется свыше условных 30 Пз, то в суспензию следует вводить реагенты-пластификаторы или менять соотношение компонентов. При растекаемости 18 - 20 см необходимо определять плотность суспензии, которой и должны придерживаться во время затворения цемента ( смеси) на буровой. [38]
При использовании лежалых или частично утративших активность цементов, которые не отвечают требованиям ГОСТа по прочности или срокам схватывания на 10 - 15 %, можно провести качественное крепление колонны, варьируя время цементирования. [39]
Одной из причин осложнений, встречающихся при бурении скважин, является приток чуждых верхних вод в скважину, что может являться также результатом неполного вытеснения глинистого раствора цементным из затрубного пространства во время цементирования скважины. [40]
Испытание колонны на герметичность после цементирования проводится при оставшемся на забое цементном стакане ( и закрытых цементом отверстиях, если они имелись в колонне) и заполнении колонны глинистым раствором того же удельного веса, что и во время цементирования. Для испытания колонны на герметичность в эксплуатационных скважинах осуществляется опрессовка, а в разведочных и эксплуатационных скважинах, пробуренных на высокопродуктивные пласты ( с большим пластовым давлением), - опрессовка ж снижение уровня. [41]
Для успешного цементирования скважины рекомендуется в процессе цементирования расхаживать колонну в интервале 2 - 10 м, обеспечивать разность удельных весов цементного раствора и промывочной жидкости не менее 0 2 гс / см3, закачивать буферную порцию воды перед началомподачи цементного раствора, обеспечивать скорость восходящего потока цементного раствора в затрубном пространстве не менее 1 5 м / с для промежуточных колонн и 1 8 - 2 0 м / с - для эксплуатационных ( если возникающие гидродинамические давления не вызывают опасности гидроразрыва пластов и вследствие этого поглощения промывочной жидкости), последние 1 - 2 мя прокачивать одним-двумя цементировочными агрегатами. Время цементирования не должно превышать 75 % времени начала схватывания цементного раствора. [42]
В тампонажных операциях обычно участвует от 2 до 18 агрегатов. Время цементирования ограничивается временем схватывания смеси и составляет в среднем 1 - 3 ч в зависимости от глубины скважины и объема тампонирующей смеси. [43]
Время цементирования колонны составило 65 мин. [44]
При этом были получены параметры цементного раствора: плотность 1 70 г / см3, растекаемость 24 см, начало схватывания 2 ч 35 мин при температуре 90 С. Время цементирования I ступени 2 05 ч, II ступени 1 ч 35 мин и III ступени 1 ч 30 мин. Из-за опасности поглощения в каждую ступень было закачано количество цементной смеси меньше расчетного, поэтому при промывке цементный раствор не выходил на устье. [45]