Время - технологический цикл
Cтраница 3
Столы ротационных автоматов вращаются непрерывно, с небольшой скоростью. Число оборотов стола определяется временем Тц технологического цикла изготовления детали. По величине технологического цикла выбирают число позиций р с учетом времени, необходимого на загрузку заготовки t3, таким образом чтобы рабочий успел снять и установить обрабатываемую деталь. [31]
Снижение скорости охлаждения расплава приводит к снижению механических напряжений в сплаве благодаря процессам ползучести и перекристаллизации, при которых кристаллические зерна с большим внутренним напряжением преобразуются в зерна с меньшим внутренним напряжением. Однако сокращение длительности процесса охлаждения увеличивает время технологического цикла при производстве силовых приборов. [32]
 |
Графики технологических сопротивлений. [33] |
При проектировании гидропривода следует стремиться к возможно более полному использованию установочной мощности насоса и электродвигателя, коэффициенты полезного действия которых существенно зависят от нагрузки и при нимают максимальные значения в тех случаях, когда нагрузки соответствуют номинальной. В связи с тем, что за время технологического цикла в машине-автомате нагрузка не остается постоянной и, кроме того, от одного насоса рабочая жидкость может подаваться к нескольким гидроцилиндрам, выбор схемы привода существенно зависит от характера графиков технологических сопротивлений, приложенных к ведомым звеньям гидравлических исполнительных механизмов. [34]
Время цикла исполнительных органов следящего движения обычно равно времени технологического цикла машины, так как исполнительные органы возвращаются в свое исходное положение лишь по окончании полной обработки детали. [35]
В неавтоматических машинах часть цикловых операций выполняют вручную, поэтому технологический цикл этих машин непостоянен и может меняться в зависимости от типа ручного труда. В автоматах все цикловые операции выполняют механизмы, поэтому для них время технологического цикла постоянно. [36]
В неавтоматических машинах часть цикловых операций выполняется вручную, поэтому технологический цикл этих машин непостоянен и может меняться в зависимости от времени ручного труда. В автоматах все цикловые операции выполняют механизмы, поэтому для них время технологического цикла постоянно. В полуавтоматах, где часть цикловых операций выполняется вручную ( например, съем и установка изделий), время технологического цикла также постоянно при условии, что время, затрачиваемое на выполнение ручных операций, не влияет на время технологического цикла. [37]
В полуавтоматических машинах время выполнения ручных операций может изменяться в зависимости от темпа работы рабочего, поэтому время цикла этих машин не является строго постоянным. В автоматических машинах время всех операций, а следовательно, и время технологического цикла остаются постоянными для данного вида обработки объектов. [38]
Гибкость периодических ХТС обеспечивается расписанием, определяющим режим работы образующих их аппаратов. Время, затрачиваемое на технологический процесс i от момента начала загрузки аппарата до выгрузки, составляет время технологического цикла т / - го аппарата. Это время состоит из этапов загрузки, собственно технологического процесса и выгрузки. Время подготовки аппарата к работе и время его простоя в технологический цикл обычно не включаются. В общем случае время технологического цикла является функцией размера партии продукта, так как от объема перерабатываемой массы существенно зависит продолжительность операций загрузки, выгрузки, нагревания, охлаждения. [39]
В некоторых автоматических станках, например отделочных, длительность технологического цикла не постоянная, а автоматически устанавливается в зависимости от величины припуска на обработку каждой детали. В машинах-полуавтоматах, в которых часть цикловых операций выполняется вручную ( например, съем и установка изделий), время технологического цикла также постоянно при условии, что время, затрачиваемое на выполнение ручных операций, не влияет на величину цикла машины. Примером машины-автомата может служить многошпиндельный станок типа 59 завода Красный пролетарий для непрерывной обработки деталей. [40]
Ускорение оборачиваемости оборотных средств зависит от времени нахождения их на различных стадиях кругооборота, сокращения его длительности. Оно достигается ростом выпуска и реализации продукции, более полным и рациональным использованием материальных ресурсов, уменьшением отходов, повышением коэффициента полезного использования материалов, сокращением времени технологического цикла. На оборачиваемость влияет использование новейших достижений научно-технического прогресса: прогрессивных и дешевых материалов, новейших методов обработки, использование наиболее производительного оборудования. Таким образом, оборачиваемость оборотных средств определяется прежде всего производственными факторами, воздействующими на длительность производственного цикла, снижение себестоимости производства, рост производительности труда. [41]
Иногда при горячем гидропрессовании эффективен неравномерный нагрев заготовки по сечению. Например, при прессовании жидкостью, состоящей из 70 % битума, 20 % графита и 10 % сульфида молибдена, предварительно равномерно нагретая заготовка из сплава ЖС6 - К. За время технологического цикла ( 15с) средняя температура заготовки может снизиться до 1000 С, а разность температур периферийных и центральных слоев составлять 150 С. Для сплавов типа ЖС6 - КП такой перепад температур недопустим. Перегрев периферийных слоев заготовки на 150 С при форсированном нагреве выравнивает температуру заготовки по сечению при прохождении ею очага деформации. При этом получают высококачественные прутки. [42]
 |
Схема системы экстремального управления.| К оптимизации динамических характеристик технологического процесса. [43] |
Выше отмечалось, что в дискретных процессах технологический режим определяется порядком и длительностью выполнения технологических операций. Критерием оптимальности является время технологического цикла, которое требуется минимизировать. [44]
Контроль качества обрабатываемых деталей и изделий требует значительного времени. В некоторых видах производства операции контроля занимают 25 - 50 % времени всего технологического цикла. Поэтому механизация и, особенно, автоматизация контроля является важнейшими вопросами современного производства. [45]
Страницы: 1 2 3 4