Cтраница 2
Чем меньше промежуток времени, на котором достигается комплектный выпуск, тем лучше. Для индивидуального производства комплектность достигается в течение времени выполнения заказа, в серийном производстве она должна достигаться на промежутке времени, равном ритму, т.е. промежутку времени, требующемуся для производства единицы продукции. На предприятии по производству консервов или розливу минеральной воды ритм производства может быть равен долям секунды. При этом понятно, что для того чтобы покрыть потребность конечной операции в производстве продукции, на каждой из предыдущих операций должно быть произведено столько чтобы обеспечить комплектный конечный выпуск, запланированный на данный промежуток времени. [16]
Если тщательно проверять заявки на еще невыполненные работы, то последние в сфере технического обслуживания и развития компьютерных систем могут быть снижены на одну четверть или даже на одну треть. Выгода двойная: во-первых, значительно снижается потребность в кадрах; во-вторых, когда сокращается время выполнения заказа, становится возможным более совершенное управление всеми невыполненными заказами. [17]
Установлены следующие элементы Л.ц.: время на формулирование заказа и его оформление; время на доставку или передачу заказа поставщику; время выполнения заказа поставщиком; время доставки изготовленной продукции заказчику. [18]
Под условиями скольжения подразумеваются условия перерасчета базисной цены в цену окончательную, по которой заказчик расплачивается с поставщиком. Эти условия включают так называемые периоды скольжения, в течение которых определяются цены на материалы ( или индексы цен) и ставки заработной платы ( или индексы ставок) во время выполнения заказа в соответствии с условиями контракта, а также порядок определения этих величин для установленных периодов; источники, на основе которых выявляются изменения цен материалов и ставок заработной гша-ты или соответствующих индексов. [19]
Однако переход на поставки по принципу точно в срок требует интеграции снабжения и производства. Поскольку подобная система требует поставки строго определенного количества материалов и комплектующих, необходимых для непрерывной работы производственных линий, должны разрабатываться очень надежные графики поставок, а поставщики должны быть готовы регулярно осуществлять их, возможно даже ежедневно. Время выполнения заказа должно быть небольшим, а количество дефектов - очень низким. Привлекательным аспектом данной технологии поставок для поставщиков является то, что в этом случае обычно разрабатываются долгосрочные соглашения на поставки. Значение концепции поставок по принципу точно в срок для маркетинга состоит в том, что для сохранения конкурентоспособности на многих отраслевых рынках, например в автомобилестроении, поставщики должны быть в состоянии работать в соответствии с требованиями, предъявляемыми со стороны этой современной быстро развивающейся технологии снабжения. [20]
В компании National Semiconductor затраты на одну бумажную заявку в размере 75 - 250 были сокращены до 3 за электронный заказ. Сокращение времени выполнения заказа существенно даже для тех компаний, которые имеют дело с большим количеством зарубежных поставщиков. И заказ, отправленный из головного офиса американской компаний, в считанные секунды попадает к азиатским партнерам. [21]
В компании National Semiconductor затраты на одну бумажную заявку в размере 75 - 250 были сокращены до 3 за электронный заказ. Сокращение времени выполнения заказа существенно даже для тех компаний, которые имеют дело с большим количеством зарубежных поставщиков. И заказ, отправленный из головного офиса американской компании, в считанные секунды попадает к азиатским партнерам. [22]
Регулярность является существенным фактором, влияющим на величины и частоту поставок - основные параметры, определяющие уровни текущих частей запасов. Надежность характеризует отклонения размеров партий и частот их поставок от расчетных ( нормальных) и определяет величины страховых частей запасов. Однако более точно этот параметр можно интерпретировать как время выполнения заказа, включающее следующие компоненты: время оформления заказа у потребителя; время оформления заказа у поставщика; время погрузки у поставщика; время в пути; время выгрузки и приемки материалов у потребителя. [23]
Ульяновском заводе тяжелых и уникальных станков используются принципы бригадного подряда в конструкторских отделах. Бригаде до начала выполнения работ устанавливаются их стоимость и сроки исполнения. Из причитающегося ей приработка 30 % бригада расходует в течение времени выполнения заказа, распределяя эти средства по коэффициенту трудового участия. Столько же, не в виде разового вознаграждения, бригада получает по завершении проекта, а остальные 40 % выплачиваются лишь после того, как проект будет реализован в металле. [24]
Абонент заказывает научное исследование на каком-то из этапов своей работы со сроком получения результатов, соизмеримым с временем его подготовки к нему. Система АВЕСТА в согласованный срок выполняет указанное исследование. Если для решения поставленной задачи требуется проведение экспериментальных исследований, то время выполнения абонентского заказа измеряется днями, а при реперных экспериментальных исследованиях - месяцами, но всегда в пределах времени согласованного с абонентом. [25]
Размещение оборудования влияет на все основные принципы рациональной организации производственных процессов - прямоточность, непрерывность, ритмичность производственного процесса. От него зависит величина транспортных затрат, а следовательно, и себестоимость изготовления продукции. В конечном счете, рациональное размещение ( планировка) оборудования может существенно сказаться на длительности не только производственного цикла, но и всего времени выполнения заказа. [26]
Если потребитель не получит товара, который он ждет от данного поставщика, в срок, он, весьма вероятно, переключится на другого поставщика, что является непоправимым уроном для фирмы. Даже если фирма поставляет товар на основе предварительных заявок, запас все равно необходим, так как при резком увеличении спроса ( числа заявок) время выполнения заказа может стать недопустимо велико. [27]
Более широкой номенклатурой и более полным использованием площади полупроводникового кристалла отличаются полузаказные БИС, создаваемые с помощью библиотеки схемно-топологических фрагментов. В этом случае при поступлении заказа с помощью САПР проводится полный цикл разработки БИС. При этом существует возможность оптимизации размещения ЛЭ и внутрисхемных соединений на кристалле, исключаются избыточные элементы, что позволяет уменьшить его площадь приблизительно в 2 раза по сравнению с площадью БМК. Однако время выполнения заказа значительно увеличивается, поскольку требуется не только спроектировать, но и полностью изготовить заказанную БИС. [28]
ПЗУ стоят гораздо дешевле ОЗУ, если заказывать их большими партиями, чтобы оплатить расходы на изготовление трафарета. Однако они не допускают изменений после выпуска с производства, а между подачей заказа на ПЗУ и его выполнением может пройти несколько недель. Чтобы компаниям было проще разрабатывать новые устройства, основанные на ПЗУ, были выпущены программируемые ПЗУ. В отличие от обычных ПЗУ, их можно программировать в условиях эксплуатации, что позволяет сократить время выполнения заказа. [29]
Это время, которое уходит у поставщика на поставку товара после получения заказа. Например, время выполнения заказа на некоторые лекарства, поступающего от Литлвудз, составляет две недели. Часто эта величина не является постоянной. Так, поставщик может пообещать выполнить поставку в течение определенного периода времени, например, в течение трех дней с даты получения заказа. Таким образом, практически время выполнения заказа может составить один, два или три дня. [30]