Среднее время - пребывание - материал
Cтраница 4
 |
Динамика СУШИЛКИ К. [46] |
Разница в длительности переходных процессов по tKC и ш2 близка к среднему времени пребывания материала в слое. [47]
С увеличением удельного орошения происходит укрупнение гранул. Такое же влияние оказывает и повышение концентрации раствора, что объясняется уменьшением среднего времени пребывания материала в слое и, следовательно, числа циклов смены температуры в частице; с возрастанием высоты слоя увеличивается т, и дробление интенсифицируется. [48]
Например, при расчете непрерывной сушилки требуется лишь удостовериться в том, что среднее время пребывания материала, вытекающее из кинетических соображений, во много раз выше времени цикла частицы; в противном случае нельзя пользоваться допущением о полном смешении. С другой стороны, при расчете смесителя продолжительность периода ( или среднее время пребывания) будет сама определяться средней скоростью циркуляции, в то время как при гранулировании или нанесении покрытий конструкция аппарата должна обеспечивать достаточное время пребывания частицы в кольце во время каждого цикла для испарения влаги из каждого, только что нанесенного слоя. [49]
Распределение этой элементарной доли по влагосодержанию на выходе из второй секции соответствует функции ро ( и), в которой исходным влагосодержанием служит теперь текущая переменная, а значения кинетического параметра Д 1 / ( Л / т) и равновесного влагосодержания соответствуют параметрам второй секции. При этом полагается, что перестройка полей температуры и влагосодержания внутри влажных частиц происходит достаточно быстро по сравнению с величиной среднего времени пребывания материала в каждой секции. [51]
 |
Схема спиральной пневмосушилки.| Схема спирально-вихревой пневмосушилки. [52] |
Вновь вводимый материал вытесняет циркулирующие во внутренних слоях высушенные частицы, которые выносятся газом из сушилки. В центробежном поле вращающегося кольца газовзвеси имеет место сепарация частиц высушиваемого материала по размерам, способствующая более длительному нахождению крупных частиц в зоне сушки, что обеспечивает равномерное остаточное влаго-содержание высушенного продукта, Среднее время пребывания материала в зоне сушки достигает 5 мин и более, что существенно расширяет возможности применения сушилок циклонного типа к высушиванию материалов со связанной влагой. [53]
В правой части член р ( е) является функцией источников, выражающей появление в системе новых частиц ( вводимых извне или возникающих при разрушении существующих гранул), второй член KQ определяет убыль частиц при непрерывной выгрузке в соответствии со средним временем TO пребывания материала в КС. [54]
 |
Схема спиральной пневмосушилки.| Схема спирально-вихревой пневмосушилки. [55] |
Вновь вводимый материал вытесняет циркулирующие во внутренних слоях высушенные частицы, которые выносятся газом из сушилки. В центробежном поле вращающегося кольца газовзвеси имеет место сепарация частиц высушиваемого материала по размерам, способствующая более длительному нахождению крупных частиц в зоне сушки, что обеспечивает равномерное остаточное влаго-содержание высушенного продукта. Среднее время пребывания материала в зоне сушки достигает 5 мин и более, что существенно расширяет возможности применения сушилок циклонного типа к высушиванию материалов со связанной влагой. [56]
Предварительно нагретый сушильный агент поступает в патрубок ( 6), затем через тангенциальные зазоры, образованные пластинами ( 5), с большой скоростью истекает в вихревую камеру, пронизывает осушаемый материал, захватывает его и вовлекает во вращательное движение. Частицы материала отбрасываются к стенке, в камере образуется кольцевой вращающийся слой, пронизываемый струями газа. Среднее время пребывания материала в сушильной камере может изменяться от 10 с до нескольких минут в зависимости от размеров частиц. [57]
На практике решение системы уравнений тепло - и массопереноса в большинстве случаев невозможно. Поэтому для исследования процессов сушки зачастую приходится использовать методы теории подобия. Они позволяют с достаточной для практических целей точностью определить размеры сушилки, среднее время пребывания материала в ней и все основные параметры режима сушки. [58]
 |
Схема газовой аэрофонтанной трехконусной сушилки. [59] |
Для дисперсных материалов даже неоднородного гранулометрического состава при скорости витания частиц, значительно меняющейся в процессе сушки, применяют аэрофонтанныэ сушилки - аппараты цилиндроконической формы. В конической части аппарата частицы циркулируют в потоке теплоносителя до тех пор, пока их скорость витания не станет меньше скорости газового потока. Тогда они выносятся из аппарата в пылеулавливающую систему. Среднее время пребывания материала в аэрофонтанных сушилках приблизительно на порядок больше, чем в пневматических, поэтому в них частично может быть удалена и связанная влага. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5